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微量潤滑（huá）技術在深孔鑽削加工中的應（yīng）用
發布（bù）時間：2014-3-5
目前在深孔鑽加工中，大部分的冷卻潤滑的方式還（hái）是采取切削液加工，但（dàn）是切削液的消耗量極大，而（ér）且對（duì）環境（jìng）造成汙染，隨著環保意識的加強，國家對切削液的使用與管控越來越嚴，生（shēng）產和使用成（chéng）本都在增大，微量潤滑（huá）技術也是（shì）在（zài）這（zhè）樣的條件下（xià）應運而生，它最大的優勢（shì）就是節能環保，消耗的潤滑油量（liàng）僅為切削液加工的萬分之一，極大（dà）的降（jiàng）低（dī）了（le）加工企業的運營生產成本，微量潤滑（huá）技術取代深孔鑽切削液加工方式已是大（dà）勢所趨，越來（lái）越多的企業在得到（dào）這一消息時也是極大的振奮，很多企業爭先與我們合作，進行相關的試車工作。
微量潤滑技術之所以受到（dào）熱捧，這（zhè）是由其優越性（xìng）所決定的，它具有良（liáng）好的冷卻、潤滑及協助排屑效果，減少刀具磨損（sǔn），延長了刀具的壽命。同時（shí）對操作者的身體健（jiàn）康無害。據稱，目前在歐洲，每年有15000台微量潤滑裝置的需求量。國內也有越來越多的機加工企業在進行相關的改造工作，特別是一些大的（de）汽車零部件製造（zào）廠（chǎng）商，像針對曲軸油孔加工的沈陽機床生產的8149專機（jī）等，已應用在眾多機加企業。
微量潤滑技術之所以受到（dào）熱捧，這（zhè）是由其優越性（xìng）所決定的，它具有良（liáng）好的冷卻、潤滑及協助排屑效果，減少刀具磨損（sǔn），延長了刀具的壽命。同時（shí）對操作者的身體健（jiàn）康無害。據稱，目前在歐洲，每年有15000台微量潤滑裝置的需求量。國內也有越來越多的機加工企業在進行相關的改造工作，特別是一些大的（de）汽車零部件製造（zào）廠（chǎng）商，像針對曲軸油孔加工的沈陽機床生產的8149專機（jī）等，已應用在眾多機加企業。