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準幹切削與最小（xiǎo）潤滑技術 –微量潤滑
發布時間：2014-3-4
近年來幹切削急速發展，幹切削可以分（fèn）為不使用冷卻液（yè）的“完全幹切削”和使用微量冷卻液（yè）的“準幹切削”。 在對不（bú）能用純粹（cuì）的幹切削加工的材料加工時，可采用最小潤（rùn）滑技術（Minimal quantities of lubrication(MQL)）微量潤滑進行切削.這種方法是將一定壓力（0.3-1MPa）的壓縮空氣（qì）與微量的潤滑液（yè）(50-125ml/h)混合氣（qì）化後形成油霧，然後噴射到加工區（如（rú）圖），對加工接（jiē）觸麵進行充分有效的（de）潤滑，同時工件仍（réng）然保持表麵幹（gàn）燥。微量潤滑技術分兩種，內冷和外噴。
因為幹切（qiē）削式會在加工區產生非常高的熱量，會影響切屑的成型。過熱的（de）高溫會導致形成帶狀和纏結狀的切屑，影響加工精度和降低（dī）工件表麵質量。所以有必要要采（cǎi）用最小潤滑（微量潤滑）的方法，以及在加工區設置溫度傳感器，用以監控機床溫度場的變化情況。據稱，目前歐（ōu）洲每年約需15000台具有（yǒu）最小潤滑量（liàng）裝置的機床，而（ér）且這個（gè）需求量還（hái）在迅速增長。
因為幹切（qiē）削式會在加工區產生非常高的熱量，會影響切屑的成型。過熱的（de）高溫會導致形成帶狀和纏結狀的切屑，影響加工精度和降低（dī）工件表麵質量。所以有必要要采（cǎi）用最小潤滑（微量潤滑）的方法，以及在加工區設置溫度傳感器，用以監控機床溫度場的變化情況。據稱，目前歐（ōu）洲每年約需15000台具有（yǒu）最小潤滑量（liàng）裝置的機床，而（ér）且這個（gè）需求量還（hái）在迅速增長。
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