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噴霧冷卻技術的關鍵
發布時（shí）間：2014-2-28
在金屬材料切削過程中，常采用的冷卻方式有（yǒu）切削液澆注式、不用任何切削液的幹切削式和使用（yòng）少量切削液（yè）的（de）準幹切削方式。切削液在（zài）金屬加工過程中，對於刀具及工件的冷卻、潤滑起著（zhe）至關（guān）重要的作（zuò）用，目前我國傳統的切削液使用方法為澆注式。這種冷卻方式能夠最大限度的降低切削區的切削溫度，中低速切削（xuē）加工時，刀具的溫度基本保（bǎo）持常溫（wēn）。但澆（jiāo）注式造成的顯而易見的後果是：生（shēng）產環境 、工廠周邊生態環（huán）境的惡化，切削液的大量消（xiāo）耗以及使用後的處理等，直接（jiē）導致生產成本的提高。在強調綠色製造和可持續（xù）發展的今天，這種冷卻方法已（yǐ）不能適應當今企業的（de）生（shēng）產要求。
切削液（yè）在金屬切削中主要起兩個作用（yòng），一是潤滑作用；二是冷卻（què）作用。噴霧冷卻就是把（bǎ）微（wēi）量流體混入壓力氣流中，形成霧狀的氣液兩相流體，通過噴霧產生射流（liú），噴射到切削區，使工件和刀具（jù）得（dé）到充分冷卻。氣液兩相流體噴射到切削區時，有（yǒu）較高的速度，動能（néng）較大。在氣液兩相射流中微量液體的尺寸很小，遇到溫度較高的金屬極易氣化，可從多個方麵向刀具前刀（dāo）麵滲透。氣液兩相流體噴出時，體積驟（zhòu）然膨脹對外做功，消耗了內能。同時噴霧冷卻中兩相（xiàng）流體有較高的速度（dù），能夠（gòu）及時將鐵（tiě）屑衝走，並帶走大（dà）量的（de）熱量，進一步增強了降溫效果。因此噴霧冷卻技術的關鍵在於能否把冷卻液充分霧化。
切削液（yè）在金屬切削中主要起兩個作用（yòng），一是潤滑作用；二是冷卻（què）作用。噴霧冷卻就是把（bǎ）微（wēi）量流體混入壓力氣流中，形成霧狀的氣液兩相流體，通過噴霧產生射流（liú），噴射到切削區，使工件和刀具（jù）得（dé）到充分冷卻。氣液兩相流體噴射到切削區時，有（yǒu）較高的速度，動能（néng）較大。在氣液兩相射流中微量液體的尺寸很小，遇到溫度較高的金屬極易氣化，可從多個方麵向刀具前刀（dāo）麵滲透。氣液兩相流體噴出時，體積驟（zhòu）然膨脹對外做功，消耗了內能。同時噴霧冷卻中兩相（xiàng）流體有較高的速度（dù），能夠（gòu）及時將鐵（tiě）屑衝走，並帶走大（dà）量的（de）熱量，進一步增強了降溫效果。因此噴霧冷卻技術的關鍵在於能否把冷卻液充分霧化。