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為什麽要(yào)采用低溫微量潤滑切削技術(shù)

發布時間:2014-2-28

傳統(tǒng)的切削加工中采用大(dà)量澆注切削液的方式來(lái)達到(dào)冷卻(què)、潤滑切削區域的目的。據美國企業統計:在集中冷卻加工係統中,冷卻液成(chéng)本占總成本(běn)的14%-16%,刀具成本隻占2%-4%。再加上切(qiē)削液(yè)循環利用時由於雜物(wù)而帶(dài)來的性能(néng)不穩定以及環境汙染方麵的問題,使得使用傳(chuán)統的切削(xuē)液付出的代價越來越大。
低(dī)溫微(wēi)量潤滑切削是微量潤滑MQL技(jì)術與低溫(wēn)冷風切削技術有機結合的一種切削工藝技術。這是一種新型(xíng)切削(xuē)加(jiā)工技術,應用這項技術不僅使加工點的高溫化得到緩解,而且使刀具的潤滑性也得到了保證。該(gāi)技(jì)術充分利用了微量潤滑切削的強潤滑性和(hé)低溫冷風(fēng)的低溫冷卻性,其使用效果遠遠超出二者單獨使(shǐ)用時的效果。
 
研究表明,低溫微量潤滑能夠提供與澆主式相當(dāng)甚至(zhì)更好的潤滑(huá)性能。在切削過(guò)程中切屑與前刀麵產生劇烈的摩擦,冷卻(què)潤滑(huá)液很難形成流體潤滑,冷卻劑的潤滑(huá)靠滲透到接觸區的縫隙而起作用(yòng),所以切削時潤滑屬於邊界潤滑,並(bìng)且主要發生在前刀麵與切屑底層的摩(mó)擦界麵上,其次是在後刀麵與已加工表麵(miàn)之間。
 低溫微(wēi)量潤滑

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