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高速低溫切削的優勢和需解（jiě）決的問題
發布（bù）時間：2014-2-14
1.勿需（xū）作加工尺（chǐ）寸補償
在使（shǐ）用（yòng）油劑切削時．由於油劑溫度高（gāo），工件受油溫的影響會發（fā）生（shēng）膨脹，加工時往往需要進行尺寸補償（cháng）。使用高速低溫切削工藝後，由於采用穩定的低溫冷風，太（tài）大減（jiǎn）少了工件的熱（rè）變（biàn）形，因此，勿需進行加（jiā）工尺寸補償。
2.有利於提（tí）高加工精度
研究表明，冷（lěng）風可以使加工點的溫升低於60℃，工件加工界麵殘留應力（lì）趨於零，對提高（gāo）加工精度具有重要意義。
3.提高刀（dāo）具壽命
試驗表明：在同一（yī）台機床上使（shǐ）用相同材料的車刀進行高（gāo）速低溫切削，分別用+10℃、-5℃、-10℃、-20℃、-30℃的冷風冷卻切削點，試驗結果太為不同：以橫刃麵磨損至0.1mm為限，在風溫為+10℃時切削長度為140m；風溫為-5℃時切削長度為330m；風溫為-10℃時切（qiē）削長度為760m，風溫為-20℃時切（qiē）削長度為1220m，風溫為-30℃時切削長度高達1400m。從試驗結果可知，采用低溫（wēn）冷風切削可明顯提（tí）高刀（dāo）具的使用（yòng）壽命（mìng）。
4.提高加工效率（lǜ）
在（zài）使用油劑切削時，為了防止油霧擴散和油沫飛（fēi）濺，加工時需（xū）要使用護（hù）罩，高（gāo）速切削機床還設有全（quán）密封（fēng）護罩。護罩（zhào）的使用阻礙了裝卸工件，增加了頻繁開啟時間。采用（yòng）低溫冷風切削（xuē）可解決這（zhè）個問題，明（míng）顯提高加工效率。此外，刀具壽命的延長也提高了機床的（de）加工效率。
高速低溫切削具有（yǒu）以上明顯的優勢，但也有一些問題需要我們來解決：
1. 對在低溫（wēn）切削條件下進行刀具材料和刀具幾（jǐ）何參數進行優選，確定出最（zuì）佳的參數。
2. 在空氣濕度較大的地區，液氮噴口與周圍的溫（wēn）差大，容易結冰，在工作時（shí）不穩定，同時要附以加熱裝置。
高速低溫切削在提高切削質量，改善切削環（huán）境，降低切削成本以及攻（gōng）克（kè）一些（xiē）較難加工材料方麵有很大的優勢。深入研究這（zhè）項技術可以解（jiě）決諸多問題。是技術上的革新。
在使（shǐ）用（yòng）油劑切削時．由於油劑溫度高（gāo），工件受油溫的影響會發（fā）生（shēng）膨脹，加工時往往需要進行尺寸補償（cháng）。使用高速低溫切削工藝後，由於采用穩定的低溫冷風，太（tài）大減（jiǎn）少了工件的熱（rè）變（biàn）形，因此，勿需進行加（jiā）工尺寸補償。
2.有利於提（tí）高加工精度
研究表明，冷（lěng）風可以使加工點的溫升低於60℃，工件加工界麵殘留應力（lì）趨於零，對提高（gāo）加工精度具有重要意義。
3.提高刀（dāo）具壽命
試驗表明：在同一（yī）台機床上使（shǐ）用相同材料的車刀進行高（gāo）速低溫切削，分別用+10℃、-5℃、-10℃、-20℃、-30℃的冷風冷卻切削點，試驗結果太為不同：以橫刃麵磨損至0.1mm為限，在風溫為+10℃時切削長度為140m；風溫為-5℃時切削長度為330m；風溫為-10℃時切（qiē）削長度為760m，風溫為-20℃時切（qiē）削長度為1220m，風溫為-30℃時切削長度高達1400m。從試驗結果可知，采用低溫（wēn）冷風切削可明顯提（tí）高刀（dāo）具的使用（yòng）壽命（mìng）。
4.提高加工效率（lǜ）
在（zài）使用油劑切削時，為了防止油霧擴散和油沫飛（fēi）濺，加工時需（xū）要使用護（hù）罩，高（gāo）速切削機床還設有全（quán）密封（fēng）護罩。護罩（zhào）的使用阻礙了裝卸工件，增加了頻繁開啟時間。采用（yòng）低溫冷風切削（xuē）可解決這（zhè）個問題，明（míng）顯提高加工效率。此外，刀具壽命的延長也提高了機床的（de）加工效率。
高速低溫切削具有（yǒu）以上明顯的優勢，但也有一些問題需要我們來解決：
1. 對在低溫（wēn）切削條件下進行刀具材料和刀具幾（jǐ）何參數進行優選，確定出最（zuì）佳的參數。
2. 在空氣濕度較大的地區，液氮噴口與周圍的溫（wēn）差大，容易結冰，在工作時（shí）不穩定，同時要附以加熱裝置。
高速低溫切削在提高切削質量，改善切削環（huán）境，降低切削成本以及攻（gōng）克（kè）一些（xiē）較難加工材料方麵有很大的優勢。深入研究這（zhè）項技術可以解（jiě）決諸多問題。是技術上的革新。