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高速幹式切削工藝介紹

發布時間:2014-2-14

高速幹式切削就(jiù)是在無(wú)冷卻液、潤滑油的條件(jiàn)下(xià),采用很高的切削速(sù)度進行切削加工。因此,幹式(shì)高速切削需要在一定的切削條件下進行。首先是選用很高的(de)切削速(sù)度,盡量縮短刀具與工件的接觸時間,再用壓縮空氣(qì)或其它方法移(yí)去切(qiē)屑,以控製工作區域因切屑堆積而造成的(de)溫升。隨著機床製造技術的(de)發展,提高機(jī)床的切削速度並非難事;當(dāng)切削參數(shù)設置正(zhèng)確(què)時,80%的切削熱量將被切屑帶走,使切削點的溫升降低。
 
高速幹式切削法對刀具有嚴(yán)格的要求,適合高速幹式切削的刀具必須具(jù)有以下特(tè)點:
a.刀具材料應具有優(yōu)異的耐高溫性能,可在無切削液的條件下工作(zuò)。通常采用新型硬質合金、聚晶陶(táo)瓷和CBN材(cái)料。
b.良好的刀具結構設(shè)計(jì),使切屑與刀具之間的摩擦係數盡可能(néng)小以(yǐ)減少(shǎo)熱堆積。最有效的(de)方法是采用刀具表麵塗層工藝。
c.比濕式切削刀具具有更高的強(qiáng)度和抗衝擊韌性。
 
國外高速幹式切削的(de)研(yán)究工作開展較早,條件也較為成熟,西歐國家已有近(jìn)1/3的企業開(kāi)始采用。但是,由於高(gāo)速幹式切削對加工條件要求比(bǐ)較苛刻,給機床在線(xiàn)穩定生產造成一(yī)定的難度,使用複雜刀具加工時更為突出,因此,該(gāi)工藝在(zài)我國短時期(qī)內難以普(pǔ)及。

高速幹式切削

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