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低溫切削常用的刀（dāo）具材（cái）料
發（fā）布時間：2014-2-14
硬質合（hé）金的牌號很多（duō），一般情況（kuàng）下，硬質合金分為YG 類硬質合金和YT 類硬質合金兩大類，由於YT 類具有高的硬度，特別是具有高的耐熱性，其抗粘（zhān）結能力和抗氧化能力均較好，故使用中刀（dāo）具磨損小，耐用度（dù）較高。但YT 類硬質合金不適合低溫切削加工鈦合（hé）金。YG 類硬（yìng）質合金具（jù）有很高的高溫（wēn）硬度、高溫強度和較強的抗氧化能力，特（tè）別適於加工各種（zhǒng）高合金（jīn）鋼、耐熱合金和各種合金鑄鐵。硬質合金的切（qiē）削性（xìng）能較（jiào）高速鋼刀具的耐用度提高幾十倍，允許的切（qiē）削速度可提高4 ~ 16 倍（bèi）。硬質合金刀具材（cái）料中性（xìng）能比較優越的有兩種。其一（yī）是超細晶粒硬質合金，可以提高刀具韌性，其材料組（zǔ）成是由超細晶粒WC、TiC 等與粘結劑鈷組成（chéng），具（jù）有普通硬質合金的優點，又克服了刀具脆性大，易崩刃的缺點（diǎn），目前已得到應用的此種材料為UTi20 和UTi30。其二是塗層硬（yìng）質合金（jīn），塗層刀具由於其塗層作為一個化學屏障和熱屏障，具有很高的硬度和（hé）耐（nài）熱性（xìng），能減少刀、屑與刀、件界麵的摩擦，起到潤滑作用，因此塗層硬質合金刀具明顯減少刀具的磨損，提高刀具的耐用度。
特種陶（táo）瓷刀具有很高的硬度（91 ~ 95HRA），其耐磨性（xìng）一般為硬質合金的5 倍（bèi），同時該刀（dāo）具具有（yǒu）很高（gāo）的耐熱性和高的化學穩定性。由於陶（táo）瓷刀（dāo）具的特性，陶（táo）瓷刀具適於低溫（wēn）切削加工冷硬鑄鐵、淬火鋼。陶瓷還具有高的高溫（wēn）硬度和很高的化學穩定性。
立方氮化硼（péng）（CBN）它特別適（shì）合低溫（wēn）切削加工高溫合金、淬火鋼等，特別適於（yú）高速切削（xuē）。缺點為價格昂貴、強度較低、抗衝擊性能差。
聚（jù）晶立方氮化硼常（cháng）用於淬硬鋼車削和端麵銑時作刀具材料。它的高硬度和耐熱性，使它能（néng）承受硬切削（xuē）時極大（dà）的機（jī）械、熱負荷。好的（de）導熱性和低（dī）的熱膨脹係數（shù）對工件尺寸和幾何精度（dù）有一定（dìng）的影響，所以PCBN更適合用作幹切削式的刀具（jù）材料。陶瓷和PCBN 之間的最大差別是斷裂韌性值（zhí），與陶瓷相對比，PCBN 在斷續切削時是有（yǒu）利的（de）。
特種陶（táo）瓷刀具有很高的硬度（91 ~ 95HRA），其耐磨性（xìng）一般為硬質合金的5 倍（bèi），同時該刀（dāo）具具有（yǒu）很高（gāo）的耐熱性和高的化學穩定性。由於陶（táo）瓷刀（dāo）具的特性，陶（táo）瓷刀具適於低溫（wēn）切削加工冷硬鑄鐵、淬火鋼。陶瓷還具有高的高溫（wēn）硬度和很高的化學穩定性。
立方氮化硼（péng）（CBN）它特別適（shì）合低溫（wēn）切削加工高溫合金、淬火鋼等，特別適於（yú）高速切削（xuē）。缺點為價格昂貴、強度較低、抗衝擊性能差。
聚（jù）晶立方氮化硼常（cháng）用於淬硬鋼車削和端麵銑時作刀具材料。它的高硬度和耐熱性，使它能（néng）承受硬切削（xuē）時極大（dà）的機（jī）械、熱負荷。好的（de）導熱性和低（dī）的熱膨脹係數（shù）對工件尺寸和幾何精度（dù）有一定（dìng）的影響，所以PCBN更適合用作幹切削式的刀具（jù）材料。陶瓷和PCBN 之間的最大差別是斷裂韌性值（zhí），與陶瓷相對比，PCBN 在斷續切削時是有（yǒu）利的（de）。