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深孔槍(qiāng)鑽微量潤滑加工優點

發布時間:2014-2-13

微量潤滑已(yǐ)經成為今年發展最(zuì)快的,最好的潤滑方式,其優勢就是在節能環保領域有(yǒu)相當的成(chéng)效。已經在汽車(chē)機械切削加工行業發展有10多年的時間,首先在福特公司得到全麵應用並替代了傳統(tǒng)的切削液。微量潤滑的發展這(zhè)些都和(hé)刀具技術的發展密切相關,在高速(sù)加工(gōng)中(zhōng)使用微量潤滑,對環(huán)境汙染及人(rén)體呼吸係統等人(rén)體傷害也大大降(jiàng)低。
與傳統的切削液循環係統不同的是:微量潤滑(huá)是全損(sǔn)耗性潤滑,這代表(biǎo)著使(shǐ)用的(de)潤滑劑是幹淨、環保的。完(wán)全不需要另外添加防汙(wū)染添加劑(jì)。在潮濕的環境(jìng)中,會有大量細菌和微生物滋生(shēng),那麽微量潤滑使(shǐ)用的潤(rùn)滑劑耗量的大(dà)幅度減少,工件和廢屑都是(shì)幹(gàn)燥的,這就(jiù)極大地減少(shǎo)了由於(yú)金屬切(qiē)削液霧化所(suǒ)引起的健康危害,機床內外均沒(méi)有切削液,工作環境十分幹淨(jìng)。

傳統潤滑中使用切削液(yè)會產(chǎn)生響應的成本:準備、檢查、維護(hù)、處理(lǐ)等,那麽在使用微量潤滑之後就完全去除了這些成本,讓製造(zào)加工變簡潔。采用濕(shī)式加工(gōng)時(shí)上述(shù)成(chéng)本的平均百分比如下圖:
深孔槍鑽微(wēi)量潤滑
深孔槍鑽微量潤滑

當(dāng)成本分析是(shì)用於新機器時,切削液係統(tǒng)(油箱、管路、泵、過濾器)是主要因素,此外,采用微量(liàng)潤滑後,切屑清潔和幹燥的費用就不需要了(le),工(gōng)件進入(rù)下道工序的清潔也不需要了。
北京培峰技術有(yǒu)限公司即對深孔槍鑽微量潤滑和準幹式加工進行了大量(liàng)的試(shì)驗,積累了(le)許多有用的第一手資料(liào)。
深(shēn)孔槍鑽(zuàn)微量潤滑采用準幹式鑽孔(kǒng),北京培峰的解決方案是采用壓縮空氣配備北京培(péi)峰以壓(yā)縮空氣為動力的猛可敵II微量(liàng)潤滑裝置(定壓型微量潤滑裝置),使用科(kē)特MQL專用潤滑油,就可進行生產加工。
模具鋼加工數據表:
鑽(zuàn)孔直徑材料孔深(mm)孔型主軸轉速  (rev/min)進給量   F(mm/min)
φ10S50C50080025
φ8P20150110025
φ12P2010095030
φ18273852060015
 
猛可敵Ⅱ微量潤滑係統使用以壓縮空氣為動力的領先的油懸浮微粒發(fā)生技術,這使得準幹式機(jī)加(jiā)工成為現實,該款創新裝置(zhì)提供的細致油霧劑(≤10µm),借助壓縮空氣的穿透力射到機械加工的切割點上,實現潤滑、冷卻、輔助排屑、保護工件等功效。已經配裝切削液(yè)裝置(zhì)的機床可以容易地配裝本(běn)係統實現準幹式加工。

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