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綠色製造中切削液的供液方法
發（fā）布時間：2014-2-10
在機械加（jiā）工中，要（yào）實現綠色製造，切削液的選（xuǎn）擇至關重要。
切削液的供給方法很多，常見（jiàn）的方法（fǎ）有澆注法、射流法（fǎ）、噴（pēn）霧冷卻法和混合法等。切削液供給方法不同，對刀（dāo）具（jù）的使用壽命（mìng）、材料的加工精度（dù）和表麵粗糙（cāo）度有很多的影響。有實驗發現，切削液從後刀（dāo）麵供給比在同樣條件下（xià），從前（qián）刀麵供給（gěi），刀具壽命可延長50%。至於切削（xuē）液的供給量對刀（dāo）具耐用度的影響，少（shǎo）量供液不能充分發揮其效（xiào）用，但是，若超過（guò）一定量以（yǐ）上的，隻能引起向四周飛（fēi）濺（jiàn），並不能增強效果，同時對切削液也是一種浪（làng）費，因而提出了微量潤滑。
日本的橫川和彥在車削和銑削中對冷風冷（lěng）卻進行了研究。在（zài）銑削中分別（bié）采用水切基切削液，常溫風（+10℃），冷風（-30℃）三種條件（jiàn）下進行比較，結果表明，冷風切削時，刀具耐用度顯著提高。在車削中，冷卻切削時（-20℃）刀具磨損率比常溫風時（+20℃）顯著下降。
在對切削液種類選擇之後，確定了相應切削條件如切削用量、刀具、工件的（de）最優的切削液種類，然（rán）後第（dì）二步（bù）在（zài）該條件和相應的約束邊界下，對可能的供液方法進行評估和優選。最後（hòu）選擇出最（zuì）優的切削液方案。
在綠色製造中，切削液的供液方（fāng）法具體如何選擇（zé）還要結合企業的實際需要，要選擇契合企（qǐ）業需求的，才能體現其經濟價值。
切削液的供給方法很多，常見（jiàn）的方法（fǎ）有澆注法、射流法（fǎ）、噴（pēn）霧冷卻法和混合法等。切削液供給方法不同，對刀（dāo）具（jù）的使用壽命（mìng）、材料的加工精度（dù）和表麵粗糙（cāo）度有很多的影響。有實驗發現，切削液從後刀（dāo）麵供給比在同樣條件下（xià），從前（qián）刀麵供給（gěi），刀具壽命可延長50%。至於切削（xuē）液的供給量對刀（dāo）具耐用度的影響，少（shǎo）量供液不能充分發揮其效（xiào）用，但是，若超過（guò）一定量以（yǐ）上的，隻能引起向四周飛（fēi）濺（jiàn），並不能增強效果，同時對切削液也是一種浪（làng）費，因而提出了微量潤滑。
日本的橫川和彥在車削和銑削中對冷風冷（lěng）卻進行了研究。在（zài）銑削中分別（bié）采用水切基切削液，常溫風（+10℃），冷風（-30℃）三種條件（jiàn）下進行比較，結果表明，冷風切削時，刀具耐用度顯著提高。在車削中，冷卻切削時（-20℃）刀具磨損率比常溫風時（+20℃）顯著下降。
在對切削液種類選擇之後，確定了相應切削條件如切削用量、刀具、工件的（de）最優的切削液種類，然（rán）後第（dì）二步（bù）在（zài）該條件和相應的約束邊界下，對可能的供液方法進行評估和優選。最後（hòu）選擇出最（zuì）優的切削液方案。
在綠色製造中，切削液的供液方（fāng）法具體如何選擇（zé）還要結合企業的實際需要，要選擇契合企（qǐ）業需求的，才能體現其經濟價值。