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理想(xiǎng)的車削油霧潤滑

發布時間:2014-2-7

對油霧潤滑的研究從有發動機時就開始了,一直到當今油霧(wù)潤滑在機加工及冶金等領域的應用的(de)非常廣泛。油霧潤滑在機械加工的作用與效如下。

如今的切削加(jiā)工,越(yuè)來(lái)越(yuè)注重速度與效率,高速,超高速的切削加工(gōng),對潤滑方式的要求也越來越苛刻,傳統切削液的潤滑方式已經顯得非常落後,將逐漸的被微量潤滑取代(dài)。高(gāo)速、超高速的加工就要求機床切削設備的各個參數進行提高,以此來滿足高(gāo)速加工(gōng)的要求。
車削油霧潤滑
車床切(qiē)削中主要(yào)的三因素是:背吃刀量、進給量、切削速度,這些(xiē)都將影響到車削油霧潤滑(huá)高(gāo)速加工,這些因素中(zhōng)切削速度是受潤滑方式影(yǐng)響的。當然潤滑方式不(bú)是影響切削速度的唯一因素,還與(yǔ)刀(dāo)具本身(shēn)的材質等因素(sù)有關。
車床主軸轉速不(bú)斷提高,刀具性能也響應的不斷提高,那麽對潤滑的要(yào)求也就會相應的提高,這就給車削油霧潤滑這種微量潤滑方式提供了發揮的空間。車削油霧潤滑既能(néng)夠(gòu)提高加工效率,也能提高被(bèi)加工工件的表麵光滑度與質量。這種潤滑方式就是在工件表麵噴上極(jí)薄的一層油(yóu)霧使得在切削的時候(hòu)降低摩擦,從而降低切削熱量。使用壓縮空氣輔助冷卻和排(pái)屑,並(bìng)將切削熱量穩定在一定的範圍之內,車刀的刀尖就不會有反(fǎn)複淬火的現象。這樣車刀的(de)壽命得到提高。

車刀油霧潤滑與(yǔ)切削液潤滑這兩種(zhǒng)潤滑方式的對比分(fèn)析中,可以得出油霧潤滑能提高切削速度和被加工件的質量,是高速切削的理想潤滑方式。

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