一、由於高（gāo）溫（wēn）效應而產生的（de）機械密封失效:
　　1、熱裂是（shì）高（gāo）溫油泵,如風冷式導熱油泵,回煉油泵,KCB高溫齒輪油泵等最常見的失效現象.在密封麵處由於幹摩擦,冷卻水突然中斷,雜質進（jìn）入密封麵,抽空（kōng）等情況下,都會導致（zhì）環麵出現徑向裂紋;
　　2、石墨（mò）炭化是使用碳—石墨（mò）環時密封失效的主要原因之一.由於在使用中,如果石墨環一旦超過許用溫度(一般在-105～250℃)時,其表麵會析出樹脂,摩擦麵（miàn）附近樹脂會發生（shēng）炭化（huà）,當有粘結劑（jì）時,會發泡軟化,使密封麵泄漏增加,密封（fēng）失效;
　　3、輔助密封件（jiàn）(如氟（fú）橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在超過許用溫度後,將（jiāng）會迅（xùn）速老化,龜裂,變硬失彈.現在所使用的（de）柔性石墨耐高溫,耐腐蝕性較好,但其回彈（dàn）性差.而且易脆裂（liè）,安裝時容易損壞.
二、由於密封端麵（miàn）的磨損而造成的密封失效（xiào）:
　　1、摩擦副所用的材料耐磨性差,摩擦係（xì）數大,端麵比壓(包括彈簧比壓)過大等,都會縮短機械密封（fēng）的使用壽命.對常用（yòng）的材（cái）料,按耐磨性排列的次序為:碳化（huà）矽—碳石墨（mò）,硬質合金—碳石墨,陶瓷—碳石（shí）墨,噴（pēn）塗陶瓷——碳石墨,氮化矽陶瓷——碳石墨,高速鋼——碳石墨,堆焊硬質合金——碳石墨（mò）.
　　2、對於含有固體顆粒（lì）介質,密（mì）封麵進入固體顆粒是導致使密封失效的主要原（yuán）因.固體顆（kē）粒進入（rù）摩擦副端麵起（qǐ）研磨劑作用,使密封發生劇烈磨損而失效.密封麵合理的間隙,以及機械密封的平衡（héng）程度,還有密封端麵液膜的閃蒸等都是造成端麵打開而使固體顆（kē）粒進入的主要原（yuán）因.
　　3、機械密（mì）封的平衡程度β也影響著密封的磨損.一（yī）般情況下,平衡程度β=75%左右最（zuì）適宜.β<75%,磨損量雖然降低,但泄漏增加,密封（fēng）麵打開的（de）可能性增大（dà）.對（duì）於高負荷(高pv值)的機械密封（fēng）,由於端麵（miàn）摩擦熱較大,β一般取（qǔ）65%～70%為宜（yí）,對低沸點的烴類介質（zhì）等,由於溫度對介質氣化（huà）較敏感,為減少摩擦（cā）熱的影響,β取80%～85%為（wéi）好.
三、由於腐蝕而引起的機械（xiè）密封失效:
　　1、密封麵點蝕,甚至穿透.
　　2、由於碳化鎢環與不鏽鋼座等焊接,使用（yòng）中不鏽鋼座易產生晶（jīng）間腐蝕;
　　3、焊接金屬波紋管,彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發生破裂.
　　綜上所述RY風冷式導熱油泵在使用中一定要注意以上事項，來延（yán）長導熱油泵機械密封的（de）使用壽命，我公司以科技求（qiú）發展（zhǎn），以質量求生存，以客戶求（qiú）效益。