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新型（xíng）車床微量潤滑技術
發布時（shí）間（jiān）：2014-1-22
在當今車床切削加工（gōng）領域，數控車床和普通車床相比（bǐ）較，其切削加工的效率更高，但是（shì）高效率的加（jiā）工過程，對刀具的壽命和環境汙染的影響也比較大，與傳（chuán）統（tǒng）的車加（jiā）工技術一樣受到嚴峻的考驗‘要解決以上難題，目前有（yǒu）一種新的潤滑技術，應用於（yú）車削加工過程中，不僅能大大（dà）提高刀具的壽命，防止壞境汙染，更可以極大提高加工（gōng）效率以及加工件的表麵光滑度和質量等。
以往的車削加工過程中，潤滑冷卻（què）都是采用切削油或者（zhě）切削液，這種方式在當今要求環境與能源可持續發展的形勢下，凸顯出越來越多的問題與弊端，如：使用大量的切削油（yóu）造成能源（yuán）浪費，工作場地受到油汙（wū）的汙染，零（líng）件（jiàn）清理（lǐ）耗時耗力（lì），切削液後續廢液處理（lǐ）費高等，這些都嚴（yán）重影響產品的市場占有（yǒu）率與競爭力！
所以我們研究出能解決以上問題的潤滑方式：微量潤（rùn）滑，這是相對於大量的使用切削液和切削油而研究出（chū）的的新型潤滑方式，微量潤滑的發展（zhǎn）得益於刀具的技術的不（bú）斷（duàn）的發展（zhǎn），刀具的性能也在不斷的提高。微量潤滑消耗量在使用於各種機床不（bú）盡相同，僅從單位時間用量來講就足以說明問題，切削液和切削油屬於循環型潤滑方式，單位時間的消（xiāo）耗量都以每分鍾XXX升計（jì）算。為而微量潤滑是以xxxml/min計算。在車（chē）削加工中的微量潤滑，在噴嘴出口隻能看到很少的油量噴出（chū），其給油還可以得（dé）到精確的控製，並可以在（zài）2～40立方毫米之間進行調（diào）節。
在對比試驗加工（gōng）中獲得如下相應的數（shù）據：Vc切削速（sù）度（m/min）；fn進給速度（dù）（mm/min均能提（tí）高（gāo）10%以上，加工時間可節約20%。
微量潤滑技術可以給大大提高加工質量、加工效率（lǜ）、延長刀具（jù）壽命，還可以（yǐ）降低（dī）潤滑油的（de）成本，防止環境汙染惡化等。因此微量（liàng）潤滑在數控機床中已經獲得越來越廣泛的應用，這種技術（shù）必將占據主流。
以往的車削加工過程中，潤滑冷卻（què）都是采用切削油或者（zhě）切削液，這種方式在當今要求環境與能源可持續發展的形勢下，凸顯出越來越多的問題與弊端，如：使用大量的切削油（yóu）造成能源（yuán）浪費，工作場地受到油汙（wū）的汙染，零（líng）件（jiàn）清理（lǐ）耗時耗力（lì），切削液後續廢液處理（lǐ）費高等，這些都嚴（yán）重影響產品的市場占有（yǒu）率與競爭力！
所以我們研究出能解決以上問題的潤滑方式：微量潤（rùn）滑，這是相對於大量的使用切削液和切削油而研究出（chū）的的新型潤滑方式，微量潤滑的發展（zhǎn）得益於刀具的技術的不（bú）斷（duàn）的發展（zhǎn），刀具的性能也在不斷的提高。微量潤滑消耗量在使用於各種機床不（bú）盡相同，僅從單位時間用量來講就足以說明問題，切削液和切削油屬於循環型潤滑方式，單位時間的消（xiāo）耗量都以每分鍾XXX升計（jì）算。為而微量潤滑是以xxxml/min計算。在車（chē）削加工中的微量潤滑，在噴嘴出口隻能看到很少的油量噴出（chū），其給油還可以得（dé）到精確的控製，並可以在（zài）2～40立方毫米之間進行調（diào）節。
在對比試驗加工（gōng）中獲得如下相應的數（shù）據：Vc切削速（sù）度（m/min）；fn進給速度（dù）（mm/min均能提（tí）高（gāo）10%以上，加工時間可節約20%。
微量潤滑技術可以給大大提高加工質量、加工效率（lǜ）、延長刀具（jù）壽命，還可以（yǐ）降低（dī）潤滑油的（de）成本，防止環境汙染惡化等。因此微量（liàng）潤滑在數控機床中已經獲得越來越廣泛的應用，這種技術（shù）必將占據主流。