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淺談低溫微量潤滑
發布時間：2014-1-22
我們采用低溫微量潤滑裝置在C630機床（chuáng）上進行試驗，采用的刀具（jù）為株洲硬質合金工具廠生產的YG8硬質合金可轉機夾刀片，工件材料為α+β型兩相鈦合金TC9（Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si)。試驗中使用（yòng）的（de）冷（lěng）卻潤滑條件見表1.常溫（wēn）冷風、最小量潤滑，低溫冷風機低溫（wēn）微量潤滑條件下車削鈦合金時，均對刀具前刀麵進行冷卻，且（qiě）噴嘴與刀尖的距離均為10mm。
下（xià）麵我們主要用切削（xuē）溫度方麵進行解析：
切削溫度
從圖2我（wǒ）們可以看出冷卻潤滑條件（jiàn）對不同切削速（sù）度下高（gāo）速車削鈦合金時切削（xuē）溫度的影響。可以看出：
1、各（gè）種冷卻（què）潤滑條件下的切削溫度均隨著切削速度的提高而增大；
2、低溫冷風時的切（qiē）削溫度與微量潤滑時的切削溫度相當，且低於常溫冷風時的切削溫（wēn）度；
3、低溫微量潤滑在各個切削速度下的切（qiē）削溫度均為最低，且（qiě）隨著切削速度的提高，低溫微量潤滑降低切削溫度的效果變得尤為顯著。
4、從換熱（rè）機製來講，常（cháng）溫冷風和低溫冷風對切（qiē）削區的冷卻均屬於強製對流換熱，所不同的是使用的壓縮空氣溫度的高低，低溫冷風以低溫（-20℃）壓縮空氣為射流介（jiè）質，擴大了其與切（qiē）削區的溫差，強化了換熱，故其（qí）對切削區的冷卻效果要（yào）好於常溫冷風射流。
| 冷卻（què）潤滑條件 | 說明 |
| 幹切削 | 不使用任何冷卻潤滑介質 |
| 常溫冷風 | 壓縮空氣的（de）壓力（lì）為0.6MPa，溫度為10℃，流量為（wéi）120L/min |
| 微量潤滑 | 壓縮空氣的壓力（lì）為（wéi）0.6MPa，溫度為10℃，流量（liàng）為120L/min,r潤滑油用量為50mL/h |
| 低溫冷風（fēng） | 冷風供給壓力為0.6MPa，溫度為-20℃，流量為（wéi）120L/min |
| 低溫微量潤滑 | 冷風供給壓力為0.6MPa，溫度為-20℃，流量為120L/min，潤滑油（yóu）量為50mL/h |
切削溫度
從圖2我（wǒ）們可以看出冷卻潤滑條件（jiàn）對不同切削速（sù）度下高（gāo）速車削鈦合金時切削（xuē）溫度的影響。可以看出：
1、各（gè）種冷卻（què）潤滑條件下的切削溫度均隨著切削速度的提高而增大；
2、低溫冷風時的切（qiē）削溫度與微量潤滑時的切削溫度相當，且低於常溫冷風時的切削溫（wēn）度；
3、低溫微量潤滑在各個切削速度下的切（qiē）削溫度均為最低，且（qiě）隨著切削速度的提高，低溫微量潤滑降低切削溫度的效果變得尤為顯著。
4、從換熱（rè）機製來講，常（cháng）溫冷風和低溫冷風對切（qiē）削區的冷卻均屬於強製對流換熱，所不同的是使用的壓縮空氣溫度的高低，低溫冷風以低溫（-20℃）壓縮空氣為射流介（jiè）質，擴大了其與切（qiē）削區的溫差，強化了換熱，故其（qí）對切削區的冷卻效果要（yào）好於常溫冷風射流。