烘幹設備的現場的安裝要（yào）注（zhù）意對主要零部件的（de）基礎安裝的（de）穩定性設（shè）計，我們對陶粒砂烘幹機的動（dòng）輪與底座的聯接技術進行了（le）研究，對該項技（jì）術進行了合理的操作。

一、陶粒砂烘幹機活動輪與底座的聯接技術要（yào）求如下：

底座與托輪是烘幹機的主要零部件，烘幹機設備的安裝實際上就是零部件的組裝。那麽在安（ān）裝烘幹機時，對於底座與托輪有什麽（me）技術要（yào）求呢（ne）？

(1)托輪底座標高偏差（chà）不得大於±2mm。

(2)托輪底座十字中心線和設計位置（zhì）的中心線(或（huò）中心標板)偏差不得大於（yú）±2mm，但兩（liǎng）底縱向中心線必須在同一直線（xiàn）上，其偏差確大於±0.5mm。

(3)兩組托輪的標高偏差不得大於0.5mm，同組兩（liǎng）個托輪的標高必須一致，偏差（chà）不大（dà）於0.05mm。

(4)兩（liǎng）組托輪的橫（héng）向（xiàng）中心蝙差不得大於±2mm。

(5)托輪的斜（xié）度應按圖紙規定，其偏差不（bú）得（dé）大於±0.1mm/m。

(6)托輪與軸瓦接觸麵形（xíng）成角為60-75度，軸瓦接觸點（diǎn）應為1-2點（diǎn）/cm2.托（tuō）輪軸上（shàng）下竄動量按（àn）設計規定（dìng），一般偏差為1mm。

二、陶（táo）粒砂烘幹機活動輪與底座的聯接具體操作如下：

利用光學經緯儀、激光（guāng）準直儀或精度較差（chà）的拉線法，進行托輪底座橫向找平（píng）找正，縱向找斜度反複數（shù）次，直至坐標（biāo）位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準。 再進行前後（hòu）兩托輪底（dǐ）座總體互位找正（zhèng）。前後底座縱向中心（xīn）線必（bì）須在同一直線上（shàng），偏差（chà）小於（yú）0.5MM。以上調整可借助底座兩端的調節螺栓（shuān）配合進行。裝配地（dì）腳螺栓（shuān），調整好螺栓露出長度，即可進（jìn）行預埋孔二次澆（jiāo）注。澆注時確（què）保托輪底座（zuò）不得（dé）出現任何位移與變動（dòng）。調整各托輪至正確（què）位置（zhì），要保證每組托輪（lún）至縱向（xiàng）中（zhōng）心線距離相等，托輪軸（zhóu）中心（xīn）線平（píng）行（háng）於縱向中（zhōng）心線，其平行度誤差小於0.1mm/m。調整後托輪（lún）底座上（shàng）的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線（xiàn）與（yǔ）縱向中心線重合。擋輪靠出料端的一隻可與輪（lún）帶斜麵接觸，另一隻擋輪與（yǔ）輪帶（dài）間應有（yǒu）小於10mm的間隙。合理的基礎安裝能夠延長烘幹機使用壽命（mìng），保證高效生產。

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