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鋁切（qiē）削（xuē）微量潤滑技（jì）術
發布（bù）時間：2014-1-17
鋁製品的（de）應用非常廣泛，進行鋁製品切削加工時，通常傳統采用的是冷卻油潤滑方式，該潤滑方式最大的弊（bì）端就是對環境和人的身體健康會造成很大（dà）的影（yǐng）響，那麽有沒有一種方式取而代之呢，答案是肯定（dìng）的，我公司（sī）研發的威普（pǔ）圖爾鋁切削微量潤滑（huá）裝置可以完（wán）全取代原有的切削液潤滑係統，和冷卻油相比，鋁切削微（wēi）量潤滑裝置的優勢有以下幾點：
1、潤滑油全損耗，不再需要切削液的回收處理裝置
2、潤滑油的消耗極低，每小時約（yuē）10到50毫升
3、對環境友好，不影響人身健康
4、加工的（de）工件是幹燥的（de），不（bú）需要（yào）另外（wài）再進行幹燥處理
5、僅需要提（tí）供5到8bar的壓縮空氣做動力，沒有電能消耗（hào），符合節能（néng）減排的（de）國策
6、裝置緊湊，體積小易於安裝（zhuāng），節（jiē）省空（kōng）間
7、延長刀具壽命2到3倍（bèi），裝置生成的油膜（mó）附著在刀具和（hé）工件間，潤（rùn）滑更細膩，鋁屑（xiè）不易粘刀，並有效的減少了摩擦
竭誠歡迎各大鋁切削加工廠（chǎng）家試用！
1、潤滑油全損耗，不再需要切削液的回收處理裝置
2、潤滑油的消耗極低，每小時約（yuē）10到50毫升
3、對環境友好，不影響人身健康
4、加工的（de）工件是幹燥的（de），不（bú）需要（yào）另外（wài）再進行幹燥處理
5、僅需要提（tí）供5到8bar的壓縮空氣做動力，沒有電能消耗（hào），符合節能（néng）減排的（de）國策
6、裝置緊湊，體積小易於安裝（zhuāng），節（jiē）省空（kōng）間
7、延長刀具壽命2到3倍（bèi），裝置生成的油膜（mó）附著在刀具和（hé）工件間，潤（rùn）滑更細膩，鋁屑（xiè）不易粘刀，並有效的減少了摩擦
竭誠歡迎各大鋁切削加工廠（chǎng）家試用！