對於回轉窯（yáo）生產效率（lǜ）相關的技術指（zhǐ）標我們都要全麵了解，其中重要的就是回轉窯的熱解工藝（yì）及焚燒係統（tǒng），這兩個係統（tǒng）的全麵掌握有利於我們合理操作回轉窯設備。

回轉（zhuǎn）窯熱解工藝有外熱式（間接加熱）和內熱式（直接接觸加熱）之分，外熱式熱解工藝熱解油產率大、熱值高（gāo），炭黑品質好，熱氣熱值（zhí）較高，汙染排放物比內熱式熱解工藝更少。因此，國內（nèi）外開發的回轉窯熱解工藝多為外熱式。

與流（liú）化床、移（yí）動（dòng）床和固定床熱解工藝相比，回轉窯熱解工藝具有對廢物料形態、形狀和尺寸的適應性廣的特點，幾（jǐ）乎適用於任（rèn）何固體廢（fèi）物料，對廢輪（lún）胎給料尺寸幾乎無要求，屬於慢熱解工藝。

回（huí）轉窯焚燒（shāo）爐（lú）是典型的回轉窯焚燒係統，回（huí）轉窯（yáo）是一個略微傾斜內襯耐火材料的鋼製空心圓筒。一般情況下其長徑比為2-10，轉速1-5r/min，安（ān）裝傾角1-3度。廢輪胎進入回轉窯後，在幹燥和點燃區釋放出水（shuǐ）分及（jí）揮發分，揮發分與空氣混合進入二燃室進行完全燃燒。窯（yáo）體裏的殘留物排入灰鬥。目前廢（fèi）輪胎焚燒（shāo）爐中以水泥回轉窯的（de）應用最廣（guǎng）泛。同時回轉窯在處理廢棄物的技術指標要合理把（bǎ）握（wò）。廢輪胎可以不經破（pò）壞（huài）就（jiù）投（tóu）入回轉窯中焚（fén）燒在回轉窯（yáo）得到充足的氧氣供應，維持約1500℃的燃燒溫度，達到（dào）有機（jī）物的徹底破壞，同時廢輪胎中的金屬也是水泥生產中所需要的，這（zhè）樣可以減少額（é）外的金屬添加（jiā）量（liàng）。

水泥回轉窯：http://www.hxjq.cn/54.html
回轉窯在處理廢棄物的技術：http://www.redstarjq.com/n580.html