煤泥烘幹機經過多年發（fā）展，已（yǐ）經逐漸走向了各個行業各個領域，並且取得了普遍（biàn）好評。新型煤泥烘幹機設備經過（guò）多次改良，基本結構並未發生重大變化。

煤泥烘幹機的設備組成主要是，進料提（tí）升機（jī）、烘幹機、除塵器、熱源、控製係統、引風機、熱風爐和出（chū）料輸送設備。新型煤泥烘幹機設備改良後（hòu）與舊有煤泥烘幹（gàn）機基本原理和性能並（bìng）未發生重（chóng）大變化，隻是從內部（bù）結構進行改良，使其在烘幹筒體內能夠與烘幹介質充分（fèn）接觸，提高烘幹機生產效率。新型煤泥（ní）烘幹設備最大的優點就是延長設備使用壽命，使煤泥（ní）烘幹設備操作更加簡（jiǎn）單方便，生產過程更（gèng）加環保節能。

煤泥烘幹設（shè）備在處理（lǐ）完煤泥物料後可能會出（chū）現的問題大全：

尾氣問題：煤泥烘幹機一般采（cǎi）用熱風爐（沸騰爐，燃煤爐）等作為熱源設（shè）備，烘幹物料後（hòu）排放（fàng）的（de）尾氣如果不（bú）能加以合理處理會造成煙氣排放（fàng）不達標，造成環境汙染。

粉塵問題：煤泥物料顆粒較細，在烘幹前（qián）後以及在（zài）運輸過程中揚塵較多，不利於（yú）現場操作人員的職業安全健康。

爐前倉燃（rán）料堵塞問題（目前已解決）：由於爐前倉高度落差較大，烘幹後的煤泥（ní）可能會出現爐前倉堵塞問題。

煤泥烘幹設（shè）備在處理完煤泥物料後可（kě）能會出現的問題解決辦法：

煤泥烘幹設備的尾（wěi）氣問題：煤泥物料的烘幹過程中，尾氣的處理通常非（fēi）常重要。我廠針（zhēn）對煤泥物料特性，針對煤泥烘幹係統的尾氣采用了煤泥烘（hōng）幹係統（tǒng）旋風分（fèn）離器初步處理，然後通過電除塵進一步處理確保（bǎo）了煤泥烘幹係統的尾氣排放達標。

煤泥烘幹設備粉塵問題：針對煤泥烘幹後粉塵較多的問題，我公司研發了多種除塵設備，濕法除（chú）塵器（qì）、靜電除塵器、旋風除塵（chén）器（qì）、布（bù）袋除塵器，可根（gēn）據客戶不同（tóng）物（wù）料不同要求進行選（xuǎn）擇。

爐前倉燃料堵塞問題：目前該問題已經（jīng）解決（jué）。

煤泥烘幹機優點：

1.節能高效，相比傳統烘幹機，煤泥烘幹機能夠節能10-15個百分點，其采用高溫沸騰爐或者燃煤爐等（děng）作為熱源，可將烘幹利用後的熱煙氣進行（háng）循（xún）環再利用，而且設備進行密閉（bì）處理，防止熱源散（sàn）失。並（bìng）且高溫沸騰爐熱（rè）轉化率（lǜ）高，燃（rán）盡高，是煤泥烘幹（gàn）機指定熱（rè）源設備之一（yī）。

2.烘（hōng）幹效果好，煤泥烘幹機努力與世界接軌，幹燥（zào）生產的煤泥烘幹機可以自由控製物料含水量，達到國（guó）際先進（jìn）水平（píng）。

3.環保，煤泥烘幹機設備采取了降噪處（chù）理（lǐ），以及安裝了除塵設備（旋風除（chú）塵器、靜電除塵器），經現場測試，除塵率可達93%以上（shàng），完全達到國家環保部門排放要求。

4.自動化程度高，引進（jìn）國外先進技術，對設備進行自動化管理，增（zēng）加了安全係數和可控保證。

5.設備運行穩定，占地麵積小（xiǎo）、無廢氣產生、無安（ān）全隱患。