發（fā）現煆燒厚窯皮（pí）現象要及時處理，杜絕回轉窯後結圈現象。在發現回轉窯後結圈是由於多重原因，發現此類問題專家溫馨提（tí）醒不能過（guò）於著急。在處（chù）理這個問題時候，發現問題（tí）解決問題，學會怎麽減少或者杜絕後結圈這個（gè）危害最大的結圈。

回（huí）轉窯窯後結圈實際上是在燒成帶末端與放熱反應帶交界（jiè）處形成的窯皮。定時活動煤管，不斷改變火焰位置，不斷變化煤灰（huī）沉降區。改變配料方（fāng）案，降低熔媒礦物含量，適當提高矽酸率。發現有厚窯皮現（xiàn）象，應及時采取措施把它（tā）處理在苗頭中，以防形成後結圈。壓低煤粉細度，提高細度合格率；減少水分含量，以加速煤粉燃燒。在不影（yǐng）響煆燒和（hé）尾溫下降較多的情況下，盡力采（cǎi）用較短的火焰，以達到火力集中、燒成帶溫度較高、煤粉燃燒較（jiào）快，短時間（jiān）內放出較大熱量的目的。

處理冬季低溫下回（huí）轉窯軸瓦缺油（yóu），在冬季低（dī）溫（wēn）狀態下，回轉窯軸承缺（quē）油應該及時換油。分清楚狀況（kuàng）前提下（xià），在選用油的品種（zhǒng）也是一種技術活。在選擇軸瓦適合（hé）的潤滑油從多（duō）方麵。如果軸承內的潤滑油選用不（bú）當，油的黏度不夠，形成的油（yóu）膜過薄，致使軸與瓦之間仍產生較大的摩擦（cā）力。當滾圈處附近窯體討料磨薄時，會產生局部（bù）高溫輻射到軸承內，使潤滑油勁度變低，油膜變薄，軸與瓦之（zhī）間得不到良好的潤滑。此時，應立即更換強度較（jiào）高的潤滑油。還有窯打慢車時間長（zhǎng），速度又偏低，使托輪軸承內的油勺帶上的（de）油量過少，不能滿足（zú）軸與瓦之間的潤滑（huá）需要。此時，可臨時人工加油，並及時同看火工聯係，使窯速控製在20r/h以（yǐ）上。當軸承（chéng）內油勺發生故障或自動（dòng）分油槽堵塞（sāi）或油麵過低，致（zhì）使潤滑作用減弱時，應及時修複或補充新油。軸瓦（wǎ）處於（yú）缺油（yóu）狀態。此時，應及時改換冬季潤（rùn）滑油。並拆去軸承上的隔熱（rè）板，增加窯體對軸承的輻射溫度。當滾圈處附近窯體討料磨薄時，會產生局部（bù）高溫輻射到軸承內，使潤滑油勁度變低，油膜變薄，軸（zhóu）與瓦之（zhī）間得不到良好（hǎo）的潤滑。