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淺析多普賽微量潤(rùn)滑係統

發布時(shí)間:2013-12-31

當今對環境保護及能源,高效生產等(děng)越來越重(chóng)視的今天,微(wēi)量潤滑已經逐漸被各行各業優先應用。如冶金領域的潤滑包括: 電主軸潤滑、自動化生產線軸承及傳輸鏈潤(rùn)滑、軋機軸承油氣潤滑;在機床切削加(jiā)工行業中的銑削加工、深孔加工、車削加工、車削加工、鋸(jù)床下料等。在這諸多行業中:本(běn)著節約成本,保護環境及節約能源(yuán)的準則,對機械運轉(zhuǎn)的(de)潤(rùn)滑就不能再用(yòng)大量的(de)潤滑油及切削液等方式來實現(xiàn),而是向低耗,高速,環(huán)保的微量潤滑方式實現!

多普賽微量潤滑係(xì)統就是實現低耗(hào),高速,環保的最理想潤滑方式,首先:多普賽微量(liàng)潤滑有(yǒu):油霧潤滑和油氣潤滑,這兩種(zhǒng)方式(shì)各有各的優勢,可以根(gēn)據設備對潤滑要求重點的的不同而采用相應的潤滑方式。油霧潤滑的優勢是:消耗潤滑油量低,響應速度非常快,差(chà)不多能(néng)和壓縮空氣同時到達潤滑點。油氣(qì)潤滑的優(yōu)點在於:定量的給油量及精準的送達潤滑點!但是響應(yīng)速度較慢。基於以(yǐ)上潤滑的差異:選擇潤滑方式是可以根據(jù)潤(rùn)滑響應速度、輸送距離(lí)的要求來選擇。一般在冶金行業中大多是給(gěi)軸承提供潤滑,油氣潤滑更優(yōu),可以(yǐ)根據軸承大小(xiǎo)不同而提供相應精準(zhǔn)適量的潤滑。而在機械切(qiē)削加工領域:如深孔(kǒng)加工中(zhōng),鑽頭開始運轉時就必須要得到潤滑,這就要求潤滑(huá)係統響應快速,用油霧潤滑更適合。
微量潤(rùn)滑

多普賽微量潤(rùn)滑係統在多個領域已經有很多成功的案例:冶(yě)金(jīn)行(háng)業(yè)的軸承微量(liàng)潤滑最顯著的是國內鋼廠軋機的油氣潤滑。在金屬切(qiē)削加(jiā)工中尤其以難度最大的深孔加工成果顯著。

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