數控火焰切割機控製（zhì）係統共邊加工錯誤匯（huì）總
 
    數控火（huǒ）焰（yàn）切割機（jī）的圖形工藝編譯，涉及到對切割圖片的排列處理，這不僅僅是為了降（jiàng）級材料的損耗、減少企業的生產（chǎn）成本，也是為（wéi）了（le）提高數控火焰切割機加工效果的有效途徑，經武漢嘉倍德科技技術部分實測發現（xiàn），采用圖形共邊處理的切割（gē）方式可以減少40%以上（shàng）的數控火焰切割機空移（yí）造成的浪費，進而提高設備使用率。那麽數控火焰切割（gē）機控製係（xì）統的共邊加工有那些值得我們注意的地方呢？下（xià）麵（miàn）我們將幾類常見的共邊（biān）加工錯誤操作整理說明如下：
　  1.割嘴質量和（hé）割縫補償量
 　　數控火焰切割機割嘴質量的好壞會影響（xiǎng）工件表麵質量和切割側麵的平直度，割縫補償（cháng）必須（xū）與實際切割（gē）下來的割縫寬度一致。減少這類誤差（chà）的方（fāng）法是選擇質量合格的割嘴，割嘴規格也應該適合需要切（qiē）割的板材厚度和材料，可以先在廢料上試割調整，直到割縫度均勻（yún），斷麵平整不掛渣，然後不加補償切割一個定尺的矩形（xíng），最後進行（háng）測量，小多少割縫寬度就補多少。
 　  2.數控切（qiē）割機精（jīng）度問題
 　　數（shù）控火焰切割機精度包括（kuò）機械（xiè）精度和電子（zǐ）精度。機械精度重要受導軌平行度、直線（xiàn）度、程度度，齒輪（lún）或鋼帶等的傳動精度影響（xiǎng），切割平台的（de）程度度也影響工件精度。
 　　電子精度受數控零碎軟件及運動控（kòng）製卡、脈衝當量、伺服及伺（sì）服驅動等影響，特殊是脈衝當量假如調不準確（què），會（huì）形成切割圓不圓、大零件尺寸不對等Issue(問題)。
 　　要（yào）檢驗切（qiē）割機精度也很容易，隻需在割槍（qiāng）上裝上劃針，運轉切割機校正誤差的程序實行劃線（xiàn）檢驗便可。
 　  3.隨機性出現切（qiē）割機亂跑
 　　數控火焰切割機電壓波動、數據線鬆動造成係統和伺服控製線接觸不（bú）良（liáng）、伺服反饋信（xìn）號丟失、伺服驅動電路不穩定等都可能會造成切割機無規律的亂跑現象。
 　  4.數控切割機切割時的變（biàn）形
 　　變形主要包括熱變形和（hé）受重力引起的變形，編程時（shí）采用合理的（de）引線位置和（hé）切割方向可以減少變（biàn）形，根據需要可以加一些冷卻裝置，采用結（jié）構合理的切（qiē）割平台（tái）。
 　  5.共邊（biān）引（yǐn）起的誤差（chà）
 　　如果使（shǐ）用共邊，補償量、實際割縫寬度（dù）、工件共邊（biān）處的間距（jù）必須一致，如果不一致會造成工件（jiàn）尺寸一個大一個小的情況。
 　  6.圖形尺寸錯誤
 　　繪圖（tú）或套料進程中能夠存在忽略形成圖形（xíng）尺寸錯誤，這時能夠經過檢驗尺寸（cùn）找出緣由。
 　  7.編程軟（ruǎn）件錯誤
 　　數控火焰切割機編程軟件假如存在缺陷或沒有累積誤差修正功（gōng）效，會形成生成的數控代碼存在錯誤。比方生成的代碼尺寸數據錯誤或補償（cháng）方向錯（cuò）誤；或（huò）許代碼存在累積（jī）誤差，形成小領域尺寸無問題（tí），線段很多時存在較大誤（wù）差，構成切入點引入與引出存在錯位的景象，也會形成（chéng）全板套料時工件間距偏向。檢驗程（chéng）序問題很（hěn）輕易，隻需（xū）將數控代（dài）碼轉化到CAD圖形實行測量，補（bǔ）償方向經過仿真（zhēn）能夠看出能否正確。
 
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