一、了（le）解齒輪泵選型原則
　　1、使所選齒（chǐ）輪泵的型（xíng）式和性（xìng）能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參（cān）數的要求。
　　2、必須（xū）滿足（zú）介質特性的要（yào）求。
　　齒（chǐ）輪泵的選型（xíng）原則、依據和具體操作方式對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求（qiú）軸封可靠或采（cǎi）用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜（mó）泵、屏蔽泵、  對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如不鏽鋼耐腐蝕泵、CQF工程（chéng）塑料磁（cí）力驅動泵。  對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采（cǎi）用耐磨材料（liào），必要時軸封用采用清潔液體衝洗。
　　3、機械方麵可靠性高、噪聲低、振動小。
　　4、經濟（jì）上要綜合考慮到設備費、運（yùn）轉費、維修費和管理費的總成本最低（dī）。
　　5、離心泵具有轉速高、體（tǐ）積小、重量輕、效率高（gāo）、流量大、結構簡單（dān）、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修（xiū）方便等特點。因此除（chú）以下情況外，應盡（jìn）可能選用離心泵
　　a、有計量要求（qiú）時，選用計量泵
　　b、齒輪泵的選型原（yuán）則、依據和具體操（cāo）作（zuò）方式（shì）揚程要求很高，流量（liàng）很小且無合適小流量高（gāo）揚程（chéng）離心泵可選用時，可選用往複泵，如汽（qì）蝕要求不高時也可選用旋渦泵、揚程很低,流量很大時,可選（xuǎn）用（yòng）軸流泵和混流泵。
　　d、介質粘度較大（大於650~1000mm2/s）時，可考慮選用高粘（zhān）度內齒泵或往（wǎng）複泵，齒輪泵，螺杆泵（bèng）。
　　e、介質含氣量75%，流量較小（xiǎo）且粘度小於37.4mm2/s時，可選用（yòng）旋渦泵
　　f、對啟（qǐ）動頻繁（fán）或（huò）灌泵不便（biàn）的（de）場合，應選用具（jù）有（yǒu）自吸性能的泵，如：自吸式離心泵/自吸式旋渦泵、氣動（電動隔膜泵）;齒輪泵的選型原則、依據（jù）和具體操作方式知道泵選型的基本依據:泵選型依據，應（yīng）根據工藝流程，給排水要（yào）求（qiú），從五個方（fāng）麵加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等
　　1、流量是選泵（bèng）的（de）重要（yào）性能數據之一，它（tā）直接關係（xì）到整個裝置的的生（shēng）產能力和輸送能力。  如設計（jì）院工藝設計中能算（suàn）出泵正常、最小、最大三（sān）種流量。選擇（zé）泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大（dà）流量時，通常可取正（zhèng）常流量的（de）1.1倍作為最大流（liú）量
　　2、裝置係統所需的揚程是（shì）選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%餘量（liàng）後揚程來選型。
　　3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學（xué）性（xìng）質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑（jìng）和氣體的含量等（děng），這涉及到係統的（de）揚程，有效氣蝕餘量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是（shì）選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
　　4、裝置係統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低（dī）液麵，排出側最高液麵等一些（xiē）數據和管（guǎn）道規格（gé）及其長度、材料（liào）、管件規格、數量等（děng），以便進行係梳揚程計（jì）算和汽蝕餘量的校核
　　5、操作條件的內容很多，如液體的操（cāo）作T飽和蒸（zhēng）汽力P、吸入側壓（yā）力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還（hái）是連續的、泵的位置是固定的（de）還（hái）是可移的。
二、齒輪泵的（de）選型原則、依據和具體操作方式選泵的具體操作
根據泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
　　1、根據裝置的布置、地形條（tiáo）件、水位條件、運轉條件，確定（dìng）選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛（qián）水式、液下式、無堵塞式（shì）、自吸式、齒輪式等）的泵.
　　2、根（gēn）據液體介質性（xìng）質，確定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵（bèng）/耐腐蝕泵、雜質泵或者采（cǎi）用無堵塞泵安裝在爆炸區域的泵，應（yīng）根據爆炸區域等級，采用相應的防爆電動機。
　　3、根據流量大（dà）小，確定選單吸（xī）泵還是雙吸泵；根據揚程高低，選單（dān）級泵還是多級泵高（gāo）轉速泵還（hái）是低轉速泵（空調泵）、多級泵效率比單級泵（bèng）低，如選（xuǎn）單級泵和（hé）<多級泵>同樣都能用時，首先選（xuǎn）用單級泵
　　4、確定泵的具體型號
　　確定選用什麽係列的泵（bèng）後，就可按最大流量，（在沒有最大流量時，通常可取正常流（liú）量的1.1倍作為最大流量（liàng）），取放大5%—10%餘量（liàng）後的揚程這兩個性能的主（zhǔ）要參數，在型譜圖或者係列特性曲線上確定（dìng）具體型號。操作如下:
　　利用泵特（tè）性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右（yòu）引垂線或水平（píng）線（xiàn），兩線交點正好落在（zài）特性曲線上，則該泵就是（shì）要（yào）選的泵，但是（shì）這（zhè）種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況：
　　第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程（chéng）不夠，此時，若揚程相差（chà）不多，或相差5%左右，仍可（kě）選用，若揚程（chéng）相差（chà）很多，則選揚程較大的泵。或設法減小管路阻力損失（shī）。
　　第二種：交（jiāo）點在特性（xìng）曲（qǔ）線下方，在泵特性曲線（xiàn）扇狀梯（tī）形範圍內  ，就（jiù）初步定下此型號，然（rán）後根據揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑
若（ruò）揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據其ns和切割公式，切（qiē）割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形範圍內，應選揚程（chéng）較小的泵。選泵時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形（xíng）狀Q-H特性曲線
　　5、齒輪泵型號確定後，對水泵或輸送介（jiè）質的物理化學介質（zhì）近似水的（de）泵，需再到有關產品目錄或樣（yàng）本上，根據該型號性能表或性能曲線進行校改，看（kàn）正常工作點是否落在該泵優先工作區？有效NPSH是否大於（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高（gāo）度？
　　6、對於輸送粘度大於20mm2/s的液體泵（bèng）（或（huò）密度大於1000kg/m3），一定要把以水（shuǐ）實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密（mì）度下（xià））的性能曲線，特別要對吸入性能和（hé）輸入功率進行認（rèn）真計算或較核
　　7、確定泵的台數和備用率：
　　對正常運轉的泵，一般隻用一台，因為一台大泵與並聯工（gōng）作的兩台小泵（bèng）相當，（指揚程、流量相（xiàng）同），大（dà）泵效率（lǜ）高於小泵（bèng），故從節（jiē）能角度講寧可選一台大泵，而不用兩台小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩台泵並聯合作,流量很大，一台泵達（dá）不到此流（liú）量
　　對於需要有50%的備用率大（dà）型泵，可改兩台較小的泵工作，兩台備用（共三台)
　　對某些大型泵，可選（xuǎn）用70%流量要求的泵並聯操作，不用備用泵，在一台泵檢（jiǎn）修時，另一（yī）台泵仍然承擔　生產上70%的輸送。
對需24小時連續不停運轉的泵，應備用三（sān）台（tái）泵，一台運轉，一台（tái）備用，一台維修。
　　8、一般情況下，客戶可提交其（qí）選（xuǎn）泵的基本條件（jiàn），由我司給予選型或（huò）者推薦更好的泵產品。如果（guǒ）設計院在設計裝置設備（bèi）時，對泵（bèng）的型號已經確定，按設計院要（yào）求配置.
　　9、確定泵的台數和備用率
　　對正常運轉（zhuǎn）的泵，一般隻用一台，因為一台大泵與並聯工作的（de）兩台小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高於小泵，故從節能角度講寧可選一台大泵，而不用兩台小泵，但遇有下列情況時，可（kě）考慮兩台泵並聯合（hé）作：
流量很大，一台泵達不到此流量。
　　對於需（xū）要（yào）有50%的備用率大型泵，可改兩台較小的泵工作，兩台備用（共三抬）
　　對（duì）某些大型泵，可選用70%流量要求的泵並聯操作，不用備用泵，在一台泵檢修時，另一抬泵仍然承擔生產（chǎn）上70%的輸送。
　　對需24小時連續（xù）不停運轉的齒輪泵，應備用三台泵，運轉，一台備用，一台維修（xiū）。