不管是（shì）在結構設計（jì）還是工藝應用上多筒冷卻機（jī）都要比傳統的單筒（tǒng）冷卻機設（shè）備效（xiào）率高，在回轉窯的配置上選用多筒冷卻機能夠對熟料（liào）產生更好的（de）加工作用。

多筒（tǒng）式冷卻機構造簡單，操作可靠，因固定在窯體上（shàng），所以（yǐ）占地麵積很小，不用專（zhuān）人看管。因為二次風是從（cóng）窯（yáo）的四周經冷卻筒均勻地進入，所以火焰形狀較好，有利於看火操作（zuò），沒（méi）有排風熱（rè）損失，也不存在排氣除塵和環境汙染（rǎn）問題。但由於（yú）多筒與窯頭連成一體，增加了窯體（tǐ）負荷；冷卻（què）機（jī）長度較短，散熱條件較差（chà），彎頭和襯板易被高溫熟料磨損和燒壞，檢（jiǎn）修工作量較大，消耗材料較（jiào）多；轉彎接頭損壞後易（yì）漏風，因此二次風溫不高，一般為３５０～５５０℃，熟料冷卻效果差，冷卻後熟料溫（wēn）度（dù）較高，可達２００～３５０℃，熱效率較低，一般僅有５５％～６５％。

多筒式冷（lěng）卻機對產量較大、熱耗低（dī）的窯（yáo），如立波（bō）爾窯、懸浮（fú）預熱器窯、窯外分解窯等因冷卻（què）能力不足（zú），不便於（yú）抽取三次風而不能采（cǎi）用（yòng），同時由於結構上的原因，筒體不能做得過大（dà），否則窯頭筒體的負荷將很大，從而限製了多筒式冷卻機冷卻能力的提高和在新型幹法回（huí）轉窯上（shàng）的應用，一（yī）般適用於產量較小的窯。

冷（lěng）卻筒入料端有方套彎頭，內砌耐火磚或（huò）耐熱（rè）襯板。有的廠彎頭部分改用特殊瓷襯，使用周期（qī）能延長。內灼熱的熟料（liào）由燒成帶向前移動，分別（bié）進入各個冷卻筒內，冷卻筒內物料運（yùn）動、氣體運動和熱交換過程同單筒式冷卻機一樣（yàng），冷空（kōng）氣（qì）逆著熟料的流向與其相（xiàng）遇，熟料被冷卻，空氣被加熱成熱風，作為二次風，全部入窯。

單筒冷卻機：http://www.371hxjq.com/XkZs/n276.html

冷卻機：http://www.51hxjq.com/n977.htm