1、三螺杆泵結構簡單（dān）：泵本（běn）身主要（yào）由泵體、泵套和三根螺杆組成，具有多（duō）種結構形式，一般小流量0.2－6.3 m3/h，低壓力2.5Mpa以下泵的泵體和襯套（tào）合為一體（統（tǒng）稱泵體），立式、臥式安裝，泵的進油口和出油口（kǒu）方向可以（yǐ）相隔90度任意安裝，軸封為端麵機械密封，部分產品加有骨架油封雙重密封（fēng）形式。中等流量（liàng）以上的泵，泵體和泵（bèng）套為分開的單獨的零件，泵（bèng）套密封裝配在泵腔內部。大流量的泵多采用雙吸結構，同樣體積大小的泵采用雙吸結構流量（liàng）可以是原單吸結構的（de）泵的兩倍。安裝形式分為立式、臥式、法蘭（lán）支架式、懸掛式、浸沒式等多種方式可（kě）以供用戶選擇，以滿足不同使用場（chǎng）合和工況條件的要求。軸封形式根據介質（zhì）的（de）不同，有端（duān）麵機械密封和骨架油封以及填料密封或O圈（quān）多重密封等不（bú）同密封形式。泵均可配帶直流電（diàn）動機或交流電動機（jī）驅動。
　　2、高效率：泵（bèng）的效率一般可以達到75％以上（shàng），屬於高效節能產（chǎn）品，輸送有一定黏度的油類介質，可（kě）以替代離心泵
　　3、無脈（mò）動和振動小：所（suǒ）輸送（sòng）液體在泵內做軸向勻速直線運動（dòng），故液力脈（mò）動小，流量穩定，噪音低，由於轉動部分慣性小（xiǎo），則啟動力矩和（hé）震動小。
　　4、具有高得（dé）自吸能力：螺杆泵的自吸（xī）能力取決於以下因素（螺杆的導程、介質的黏度、驅動裝置的轉速等）對應的表示方法和氣蝕餘量NPSHr關聯。
　　5、壽命長：三螺杆泵的主動（dòng）螺杆（gǎn）有原電動機驅動，所輸送（sòng）的壓力液體驅使從（cóng）動螺（luó）杆繞（rào）軸（zhóu）心線自轉，由液壓力驅動旋轉，主動螺杆和從動螺杆之間沒有互相的機械摩擦或接觸，主動螺杆和從動螺（luó）杆之間、螺杆付與泵套之間皆有一層油膜（mó）保護和油膜支撐，因而泵的機械摩擦很（hěn）小，保證了螺杆（gǎn）泵的使（shǐ）用壽命，一般輸送（sòng）黏度為100E（75cst）潤滑油、透（tòu）平油、液壓油等潤滑性較好的介質時，螺（luó）杆泵的使用壽命（mìng）為：2.5Mpa以下產品―10年；4.0Mpa產品―6-8年；6.3Mpa產品―5年（nián）。使用壽命不包含易損件以及各類軸封（fēng）。
　　6、為保證泵（bèng）、電動機等驅動裝置原動力（lì）以及管道（dào）、閥門和配件等配套（tào）儀表設（shè）施的安全，中等流量壓力以上的泵均配帶安全閥，當壓力超（chāo）過安全閥設定的（de）壓力值時，安全閥自動開啟（qǐ），將多餘的壓力油回流到泵的進油口和低壓腔。從而保證泵的（de）安全使用（yòng）。
　　7、特殊型（xíng）泵主要是指（zhǐ）：專為特殊行（háng）業或特殊客戶（hù）設計（jì）的（de）配套螺杆泵裝置。比如其中一種：為（wéi）水電（diàn）控製設備配套的專用泵，結構為立式：單、雙出口，一般高壓係列三螺杆泵產品的液壓平衡方式設計成低壓腔（qiāng）回（huí）油（yóu）的液壓平衡方（fāng）式。還有（yǒu）為高溫油品輸送設計的保溫型三螺杆泵等產品可歸納為此類產品。可以根據用（yòng）戶的各種需求和工況條件單獨設計製造。