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我國機床產業應(yīng)加強智能化製造
發布時間:2013-11-21
從供應端看,很多機床製造企(qǐ)業(yè)在遇到市場壓力下,首先(xiān)想到的是降價,並向供(gòng)應鏈轉壓,而不是去想辦法提高附加(jiā)值。過分追求(qiú)降低成本(běn),造成配套品(pǐn)質下降(jiàng),惡性(xìng)價格競爭(zhēng),企業效益不好,贏利有限,使企業減弱再(zài)發展能力(lì)。
再從用戶端看,由於用戶在使用上過(guò)於(yú)追求簡單、方便、省事,直接導致機床過於標準化,工藝適應性不好。如果不能利用機(jī)床製造過程中的二次開發,創新,不(bú)能很好地整合上(shàng)下遊工藝路線,中國機床製造的(de)水平將很難(nán)達到國際(jì)一流。
業(yè)內專家認為,中國機床要升級必須走差異化道路,通過智能創新提高用戶的附加值。在中國機床整個市場消費額(é)中,60%靠進口,合資,40%來自(zì)國產。而這 40%的(de)國產機床的競爭(zhēng)主(zhǔ)要(yào)是中低端產品,進口的大多數是高端(duān)產品。中(zhōng)國機床盡管(guǎn)這(zhè)十幾年(nián)進步巨大,但桎梏性問題依然(rán)束縛著前進的步伐,一方麵低端產能過剩,另一(yī)方麵高端產能明顯不足(zú)。不僅國產機床受影響,進口機床同樣受到了(le)影響,除了高端機床的(de)需求隻是相對較好一些,近幾個月機床的進口也在下滑。國內(nèi)企(qǐ)業的技術水平與國(guó)外還有很大差距,但彼此(cǐ)之間都很接近,行(háng)業內的(de)過度競爭拉低了企業在(zài)高端產品上的毛利,業務開展比(bǐ)較困難。
日前(qián),發改委、財政部、工信部(bù)共同發布了《關於組織實施2013年智能製造裝備發展專項的通知(zhī)》,要求(qiú)繼續組織實施智能(néng)製造裝備發展(zhǎn)專項。2013年中國專項支持的主要內容之一為數字化車(chē)間,旨在推(tuī)進(jìn)智能製造係統創新產品在機械製造、紡織、印刷、生物製藥、複合材(cái)料等領域的應用和係統集成,提升製(zhì)造(zào)智能化水平。
中國機床企業都想發(fā)展進步,首先要觀念更新(xīn),一個企業的(de)創新必須有先進的創新理念和(hé)方法;其次要有深厚的企業(yè)文化底蘊,包括製度、體係,並貫(guàn)穿到技術和管理中去。其次,一(yī)個優秀的企業必須有高尚的品質和社(shè)會責任。機床製(zhì)造要智能化,首先需要機床開發者的思(sī)維智能化,而智能(néng)化就必然要求與機床配套的數控係統要有很好的開放性,這是(shì)智能化製造的一個關鍵前提(tí)。機床產業要轉型升(shēng)級,必須找到正確的(de)方向和方法性,那就是(shì)要在營造企業各種(zhǒng)多維化管理(lǐ)體係(法律、製度(dù)、政策和措施)前提下,加強智能化製造,並(bìng)建立與(yǔ)之協同並具有高獨立的質(zhì)量監控體係。