嘉倍德迅鋒三（sān）代數控火焰切割（gē）機功能推介

    武漢（hàn）嘉倍德科（kē）技有限公司專業從事國內數控切（qiē）割機設備研發（fā）及產品生產銷售（shòu）工作，公司（sī）至（zhì）2009年開始自主研發應用於數控火焰及等離子切割加工（gōng）的專用控製係統，並（bìng）以（yǐ）每兩年為周期實現產生的升級換代。
    迅鋒（fēng）SF-III型數（shù）控切（qiē）割機控製係統為第三代產品，充（chōng）分結合（hé）國內數控切割加工需求特點，在操控的（de）簡便性以及（jí）產生使（shǐ）用的穩定性方麵（miàn）都有顯著提升，同時為了提高產品在現場使用的交互性能，嘉倍（bèi）德科技技（jì）術部分針對原二代產品的（de）5.9寸顯示屏升級為（wéi）8英寸彩屏顯示，同時可根據用戶需求采用觸屏設計！下麵我們將主要就迅（xùn）鋒SF-III型數控切割機控製係統特點以及（jí）應用於數控火焰切割機加工的一（yī）些情況予以介紹。

一、迅鋒SF-III型數控（kòng）切割（gē）機控製係統特點
　　8英寸液晶顯示（shì）器
　  1.全中文操作畫麵
　  2.具有自動穿孔功能（40mm）
　  3.具有自動抬槍（qiāng）功能
　  4.可（kě）返回任意切割起點位置
　  5.加工中可隨時調整切割（gē）速度
　  6.輸入方式：手動（dòng）數據輸入、U盤輸入
　  7.自動診斷檢驗（yàn）操作準備狀態和程序完整性
　  8.完善的（de）等離子和火焰切割機（jī）控製接口及操作界麵
　  9.前置USB接口

二、迅鋒SF-III型係統數控火（huǒ）焰（yàn）切割機應（yīng）用說明
　　迅鋒SF-III型係統數控火（huǒ）焰切割機由兩大部分（fèn）構成，其一是硬件模塊，其二是控製軟件。
　　控製係統軟硬件組成。由於數（shù）控火焰切割機控製精（jīng）度、工作速度及載荷（hé）要求都不是很（hěn）高, 所（suǒ）以可以采用（yòng）步進電機以開環方式實現運動（dòng）控製。工業控製機和運動控（kòng）製卡協同完成控製係統的控製功能, 該控製係統電（diàn）機驅（qū）動器能實現斬波恒流細分驅（qū）動, 提高了電機運動精度, 並較好的解決（jué）了（le）大扭矩驅動時（shí）的發熱問題。外（wài）圍控製電路由 PLC、繼電器等組成, 其輸出可控（kòng）製氣路的電磁閥、接（jiē）觸器（qì）線圈等, 實現氣路的時序控製。該數（shù）控係統軟件以 WINDOWS XP 為（wéi）操（cāo）作係統, 采（cǎi）用 VC++6.0 麵向（xiàng）對象開發平台開（kāi）發功能（néng）強大、界麵友好的（de）控製係統。軟件係（xì）統采用（yòng）模塊化思想, 有利於 CAD/CAM的實現。
    控製軟件主要包括四大模塊, 其中文檔模塊完成文件的存儲與讀取, 圖形輸入（rù）模塊和加工模塊共同完成零件的加工, 實現 CAD/CAM。係統設置模塊負責完成初始化參數及運（yùn）動參數的設置。該控製係統的圖形信息輸入模塊采用多種方式,
    1. 手工輸入 G 代碼（mǎ）方式, 該模式下, 在主控製界麵的 G 代碼（mǎ）顯示區, 允（yǔn）許用戶手工輸入 ISO 標準格式的數控加工代碼；
    2. 鼠標繪圖方式輸入, 此模式下用戶可以直接輸入任（rèn）意直線和圓弧（hú）, 自動（dòng）生成相應的數控加工代（dài）碼, 為後（hòu）續加工做好準備；
    3. 圖（tú）形庫方（fāng）式輸入, 在圖形庫中存有幾十種常用加工零件的圖形, 圖形庫中（zhōng）的每（měi）種圖形都以（yǐ）參數形式設計, 可以（yǐ）按實際需要設置（zhì）各參數；
    4. DXF 文件導入方式（shì）, 係統可以接（jiē）收 CAD圖形文件, 將 CAD 圖形轉化為係（xì）統識別的圖元, 並生成（chéng）數控加工代碼。
    控製軟件加工模塊為數控火焰切割機係統運動控製的核心模塊。首先, 係統從輸入的圖形信息中讀出加（jiā）工數據信息, 對其進行分析及編譯（yì）, 使（shǐ）其成為插補運算可以（yǐ）直接應用的數（shù）據, 並進行相應的插補運算。為了節（jiē）省在插補過程中的運算時間, 需（xū）要對數控加工程序（xù）作預處（chù）理, 主要包（bāo）括直線段（duàn）和圓弧的預處理。工控機（jī）根據插補結（jié）果通過運動（dòng）控製卡控製步進電機的速度和位移。在插（chā）補及運動控（kòng）製過程中, 係統將按照（zhào）實際運行的軌跡, 對運動（dòng）路徑進行實時動態顯示。
    該控製係統的插補運算采用 DDA 插補原理, 應用兩軸的協調運動（dòng）, 插補得到平麵任意圖形。在插補過程中,工控機根據數控（kòng）加工（gōng）程序中的數值以及各軸的脈衝當量, 計算出各軸應得的脈衝數。
    步進電機的構造特點是每接受1個脈衝就旋轉1個固定的角度, 因此係統向 X 軸或 Y軸每輸出一個脈衝, 切割軌跡就沿X軸或（huò）Y軸移動一個最小的進給（gěi）位移單位, 這樣（yàng）在精度允許的範圍內, 可以得到近似的加工軌跡。在熱（rè）切割時（shí）需（xū）要進行“刀具補償”, 熱加工機床的刀具補償（cháng）方式與冷加工（gōng）機床是不同的, 由（yóu）於加（jiā）工可行性和（hé）連續性的需要,熱加工機（jī）床需要在（zài）切削各段（duàn）連續曲線前穿孔, 而在冷加工領域是沒有這種（zhǒng）情況的, 所以熱加工機床的刀補建立有別（bié）於冷加工機床（chuáng）的直（zhí）線過（guò）渡（dù）形（xíng）式。熱（rè）加工（gōng）機床的刀補建立時（shí）需要沿著第一段加工曲線軌跡切線方向首先讓（ràng）出刀具半徑的距離, 然後實現穿孔, 否則（zé）容易破（pò）壞（huài）被加工零件的輪廓。
    同樣, 刀補（bǔ）的撤銷也需要這種方法（fǎ）以（yǐ）實現刀具中心與曲線終點（diǎn）的最終（zhōng）對準。在插（chā）補型（xíng）刀（dāo）補（bǔ）中應該采用（yòng）直線段插補（bǔ）, 以免發生用圓弧插入所帶來的工件（jiàn）的尖角被長時間灼燒而變形的問（wèn）題（tí）。

    武漢嘉倍德科技有限公（gōng）司專業生產和銷售數控切割機、火焰切割機、等離子切割機、數控火焰切割（gē）機、數控等離子（zǐ）切割機、龍門（mén）式數（shù）控切割機、相（xiàng）貫線切割機、便攜式數控切割機、台（tái）式數控切割機、激光切割機（jī）、水下等離子切割機，代理（lǐ）進口和國產套料軟（ruǎn）件（jiàn）、進（jìn）口和國產伺服電機與減速器以及數控係統升級和（hé）改造，代理國產和進口普通機用等離子切割電源及類激光精細等離（lí）子切割（gē）電源及等離子電源相關配套產品（pǐn）。 歡迎廣大客戶來電垂詢！
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