破碎段是由篩分作業及（jí）篩上產物所進（jìn）入的破碎作業（yè）組成，個別破碎段可（kě）以不包含篩分作業（yè）或同時（shí）包含兩種篩分作業。破碎段是破碎流程的（de）最基本單元，在砂石生產線中也是最為基礎的過程。破碎段（duàn）的不同以及破碎機和篩子（zǐ）的組合不同，便會產（chǎn）生不同的碎礦流程。

破碎段的基本形式有：

a.單一破碎作業的破碎段；

b.帶有預（yù）先篩分作業的破碎段；

c.帶有檢查篩分作業的（de）破碎段；

d和e均為帶有預先篩分和檢查篩分作業的破碎段，區別僅在於前者是預先篩分和檢（jiǎn）查篩分在（zài）不同的篩子上進行，後者是在同一篩子上進行，所以e可看成是d的進化。

兩段以上的破碎（suì）流程是不同破碎段形式的各（gè）種組（zǔ）合，所以有許多（duō）可能的方案。但是，合理的破碎流程，可以根據需要的（de）破（pò）碎段（duàn）數以及應用預先篩分和檢查篩分的必要性等加以確定。

原礦中的最大（dà）粒度與礦石的賦存條件、礦山規模、采礦方法、原礦的運輸裝卸方式等有關，破（pò）碎的最終產物粒度視破碎的目的而不同。如自磨機的給礦要求為300-500mm，進行高爐冶煉的鐵礦的粒度分為小於25-30mm及大於25-30mm兩級，棒磨機的合（hé）理給礦粒度為20-40mm，球磨機的（de）合（hé）理給礦粒（lì）度為10-25mm。合理（lǐ）的最終破碎產物粒度，主要取決（jué）於（yú）工（gōng）藝要求和技（jì）術經濟比較的結果。

另外（wài），確定（dìng）最終破碎產物粒度時，必須（xū）考慮預選用的（de）破碎機所能達到的實際破碎產物粒度，即不（bú）得超（chāo）過允許的排礦口調節範圍，以便在設備許可的情況下，獲得較小的破碎產物粒度。

砂石生（shēng）產線：http://www.51hxjq.com/65.htm
棒磨機：http://www.posui.com.cn/16.htm
球磨（mó）機：http://www.rsjq.org/pro/201011.html