選礦設備（bèi）的粉碎技術是根（gēn）據物料的物理特性、料塊的大小和所要求的（de）細（xì）度來選擇的。對（duì）於堅硬物料，應采用擠壓、彎（wān）曲（qǔ）和劈裂；對（duì）於脆性物料，應（yīng）采用（yòng）衝擊和劈裂；料塊較（jiào）大時，應采用劈裂和彎曲；料塊（kuài）較小或排料粒度要求很小時，則應（yīng）采用衝擊和研磨。

選礦設備（bèi）如果選擇不當，就會出現粉（fěn）碎困難或過粉碎現象，兩者都會增（zēng）大粉碎過程（chéng）中的能量消耗。因此，為了減少能耗，就必須選擇合適的（de）球磨機設備、采用正確的操作方（fāng）法、規定最佳的（de）粉碎比和單位時（shí）間（jiān）內的產量。以一般水泥廠為例，破碎設備的耗電量約占（zhàn）總耗電量的（de）10%，而粉磨設備的耗電（diàn）量則占60%左右。因此，在粉碎過（guò）程中（zhōng）必須采（cǎi）取降低過粉碎的措施，以達到節能的目的。球磨機設備的分類技術有多種，或按結構形（xíng）式，或按粉碎技術，或按運動速度，或按受力種類，或按細化程度來劃分。

粉煤灰球磨機，是在采用國內外先進技術的基礎上，結合多年的生產經驗研發的先進粉磨設備。其使用（yòng）廣泛，效率高，電（diàn）耗低，能力大，入磨物料粒度大（dà），產品細度易於調節，無鋼球撞擊及運行中無金屬間的直接（jiē）接觸（chù），噪音小，磨損小，磨內有分離器（qì），不需另設選粉機，占地（dì）空間小（xiǎo），維修方便等優點。

因此，對於時間要有一個恰到好處的估量。在資源消耗環節，加強資源消耗管理，努力降低消耗，提高資源利用率；瑞光在廢物產生環節，強化汙染預防和全過程（chéng）控（kòng）製，推動不同行（háng）業合理延長產業鏈，加強對各（gè）類廢物的循（xún）環利（lì）用（yòng），推進廢物（wù）“零排放”加快再生水利用設施建（jiàn）設以及資源化利用，降低廢物最終處理量（liàng）。

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