熔煉

　　將原料(廢鋼、生鐵、回（huí）爐料（liào）等)加入熔化爐（lú）(感應電爐或衝天爐)，並對其成份進行調整（zhěng），當成份滿足工藝要求時，將（jiāng）鐵水倒入變頻（pín）保溫爐以供球化使用（yòng）。如鐵水中硫的含量超標，要先進行脫硫處理。

　　球化

　　當鐵水成份及溫度（dù）滿（mǎn）足工藝要求時，將球化劑加入鐵水（shuǐ）中，使鐵水中的片狀石墨變成球狀（zhuàng）石墨，送至離心澆注工部進行澆注。

　　離心澆注

　　將（jiāng）承口芯安裝到離心機上，球化合格的（de）鐵水（shuǐ）倒入定量包內，撫順機床按照工藝規定要（yào）求，設定孕育劑加入（rù）量、管模粉加入量，離心機的旋（xuán）轉速度、行走速度及定（dìng）量包的翻轉速度，鐵水隨著（zhe）定（dìng）量包的翻轉（zhuǎn）及離心機（jī）的行走（zǒu）澆（jiāo）注在旋轉（zhuǎn）的管模內，並凝固成管子，當管模內的管子溫度降到600℃以下時，拔管鉗將管子從模內拔（bá）出，並送至熱處理工部。

　　熱處理

　　瓦（wǎ）房店機床經離心鑄造生產出的管子在金（jīn）相組織中有大量（liàng）的滲碳體，因而使管子的機械性能達不到ISO2531標準規定的要求（qiú）。為此需將管子進行退火處理（lǐ），以消除（chú）滲碳體，將其基本組織變成以鐵素體為基本的球墨（mò）鑄鐵管，使其性能滿足ISO2531標準規定的要求。

　　噴鋅

　　為使球墨離心鑄鐵管耐腐蝕性（xìng）更進一步增強，需在管子的外表麵進行噴鋅（xīn）處理。為保（bǎo）證噴鋅的質量，應（yīng）在熱處理工序完成後，管體本身還有一定溫度（dù）時進行噴鋅效（xiào）果最佳。

　　清理

　　沈陽機床為保證（zhèng）管子的表麵（miàn）質（zhì）量及承口的安裝尺寸，對（duì）管子的（de）承口及內壁需要進行打磨清理，以保證管子的安裝和下道工序要求。

　　水壓試（shì）驗（yàn）

　　為保（bǎo）證（zhèng）管子的出廠質量及管網使（shǐ）用時安裝的可靠性，對管子要逐根的按照（zhào）ISO2531中規定的標準進行水壓試驗檢查（chá）。

　　襯水泥及養生

　　為保證管子的輸（shū）水衛生，防止管子內壁表麵結垢而增大輸水阻力，降（jiàng）低（dī）管網使用（yòng）壽命，輸水管要有水泥內襯。砂漿內襯按ISO2531和ISO4179標準（zhǔn）執行。水泥襯層後要經過養生，使內襯具有一定強度後方可（kě）送至塗敷工序（xù）。

　　塗敷、包裝

　　防止（zhǐ）管子在地下被（bèi）腐蝕，延長管網使用壽命，鑄管的外表麵還要塗敷一層瀝青漆，然後再包裝入庫。

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