圓（yuán）弧齒輪（lún）泵殼體上有兩（liǎng）個孔要求的加工精度高。在中（zhōng）、小批量生產時，一般（bān）都使用通用機床（chuáng）和專用工（gōng）裝來加工，這種加工方法很難達（dá）到精度要求。
　　圓弧齒輪泵體加工兩孔（kǒng）的工序，其（qí）一小孔12.5為7級，且兩孔極限尺寸不同（tóng）；大孔（kǒng）R18.41接近8級；有同軸度、垂直度、位置度公差要（yào）求，特別是位（wèi）置度公差很小。因此（cǐ），孔的加工（gōng）難度大。
　　YCB型圓弧齒輪泵的適用範圍適用於輸送不含固體顆粒（lì）和纖（xiān）維、無腐蝕性、溫（wēn）度不高於80℃、粘度為5-1500cst的潤（rùn）滑油（yóu）或性（xìng）質類似潤滑油（yóu）的其它液體，並適用於液壓（yā）傳動係統。YCB型圓（yuán）弧齒輪泵的主要用途：在輸油係（xì）統中可（kě）用作傳輸（shū）、增壓泵。在燃油係統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。在液（yè）壓傳（chuán）動係（xì）統中可用作提供（gòng）液（yè）壓動力的液壓泵。在一切工業領域中（zhōng），均可作潤滑油（yóu）泵用（yòng）。
　　由於孔加工的第二道工序是關鍵工序，這裏僅介紹本工序（xù）的夾（jiá）具設計。
　　(一)夾具方案與結構：選擇泵體上G麵和兩個9對角孔為定位基準，夾具上用兩銷一麵定位。采用直線分度形式。用兩個鉤形壓板夾緊零件。圖2為夾具結構示意圖(注：圖中隻標出關鍵尺寸和主要零件（jiàn）序號（hào）)。夾具體1為角鐵形，用（yòng）螺釘、錐銷裝於拖板上。移（yí）動分度塊2與夾（jiá）具體1通過燕尾導軌配合，並用螺栓3鎖緊。在分度塊2上裝有圓柱銷4和削邊銷9，通過這兩銷和平（píng）麵P使零件定位於分度塊2上，並用兩鉤形壓板14壓緊。支承座6用於支承刀具尾（wěi）端。用手（shǒu）拉式圓柱銷分度對定機構。為方便操作，將工件安裝（zhuāng）在夾具右邊，夾具體、分（fèn）度塊（kuài）上開有孔，以便刀具進入工件加工。為防止切屑進入件1與2的結合麵，在夾具體1的孔中裝有防屑套10。
　　(二)夾具安（ān）裝要（yào）求：製（zhì）造（zào）時，分度對定機構的（de）圓柱銷與襯套12采用配製，配合（hé）間隙不大（dà）於0.01mm。安裝時，保證夾具加工中（zhōng）心線K與車床主軸軸線同軸（zhóu）度（dù），同（tóng）軸度公差（chà）0.015mm。定位（wèi）支承麵P與車床主軸（zhóu）軸線垂直，公差為0.02mm。當夾具安裝調整好後，橫向進給要鎖死，縱（zòng）向進給設（shè）置死（sǐ）擋鐵。
　　(三)夾具特點：采用基準重合原則，定（dìng）位誤差小，分度精度較（jiào）高。刀具兩端支承，跳動小，加工（gōng）孔的尺寸（cùn）精度高。夾緊可靠，操作方（fāng）便。經長期使（shǐ）用證明（míng），能充分保證加工精度要求，不足之（zhī）處是加工過程中不便觀察。
　　(四)夾具操作（zuò）：將（jiāng）工（gōng）件裝入兩定位銷，擰（nǐng）緊鉤形壓（yā）板螺母，縱向移動拖板使（shǐ）對定機構15的圓（yuán）柱銷插入到加（jiā）工第一個孔的（de）銷孔中。當加工完第一個孔後，鬆（sōng）開兩個（gè）鎖緊螺母3，拔出對定機構15的圓柱銷，移動分度塊2，使對定機（jī）構15的圓柱銷插入（rù）到加工第二個孔的銷孔中，並擰緊螺母（mǔ）3，加工（gōng）第二個孔。