永（yǒng）磁筒式磁（cí）選機主要由圓筒、磁係和（hé）箱底（槽體）三個主要部（bù）分組成。圓筒由非導磁不鏽鋼板製成，表麵覆蓋一層耐磨材料（橡膠或銅線（xiàn）），以防圓筒磨損，並（bìng）有（yǒu）利於磁（cí）性礦物的附著。磁係通常由 3-5 個磁極組成。每個極有永磁快和磁導（dǎo）板組成，磁係（xì）固定在圓筒軸上，工作（zuò）時不旋轉。磁極沿圓周方向極性交變，沿（yán）軸向不變。磁係包角為 106 ° -107 °。整個（gè）磁係偏向精礦排出端。磁係偏角（磁係中線與垂（chuí）直（zhí）線的夾（jiá）角）為 15 ° -20 °，可以調節。底箱用非導磁材料或硬質塑料板製成，底箱下部是給礦區，其中有吹散水管。

1. 半逆流型圓（yuán）筒式磁選機可以同時得到較高的精礦（kuàng）品位和回收（shōu）率。永（yǒng）磁筒式磁（cí）選機（jī）適用於分選粒度為（wéi） 0.2-0 毫米的細粒（lì）強磁性礦石的粗選和精選作業。半逆流（liú）型磁選機可（kě）以多（duō）台串聯工（gōng）作（zuò），實現多次精選的作用。

2. 順流（liú）型永磁筒式磁選機處（chù）理能力大，適宜於處理較（jiào）粗粒級（大於 6 毫米）的強磁性物料的粗選和精選作業（yè），或（huò）用於回收磁性重介質，亦可作多台串聯工作。但（dàn）是，這種磁選機的選別指標受（shòu）給礦量的（de）影響較大，反應靈敏。當給礦量大時，磁性礦粒容（róng）易損失（shī）於尾礦。因此要加強操作，控製較（jiào）低的礦漿水平。

3. 逆流型磁選機適宜於粒度小於 0.6 毫（háo）米的細粒強磁性礦（kuàng）物的粗選與掃選（xuǎn）作業。逆流型磁選機不適宜處理粗（cū）粒（lì）礦石。 永磁（cí）筒式（shì）磁選（xuǎn）機的分選過（guò）程為，礦漿經過給礦箱進入磁選機槽體後，在吹（chuī）散水（由吹散水管噴出）的作用下，呈鬆散懸浮狀態進入給礦區。磁性（xìng）礦粒被吸在旋轉的圓筒表麵（miàn）上。此時，由於磁係的極性交替，產生磁攪動作用，使夾雜在磁鏈中的脈石（shí）被清洗（xǐ）出來，從（cóng）而提高了精（jīng）礦品位。磁性礦粒被旋轉圓筒帶至磁（cí）係（xì）外區時，因磁場減弱，被衝洗水衝下，並進入精礦槽中。

4 ，用來（lái）調節礦（kuàng）漿濃度，同時把礦漿吹散成鬆散懸浮狀態，以（yǐ）利於提高分（fèn）選指標。底箱上部有底板，板上開有矩型孔，用以（yǐ）流（liú）出尾礦。 永磁筒式磁選機根據其箱底結構的不同，可以分為順流型、逆流型與半逆流型三種。目（mù）前以半逆（nì）流型應用（yòng）最多。

非磁性礦粒和磁性很弱的礦（kuàng）粒在槽體內礦漿流作用下，從底板上的尾礦孔流入尾（wěi）礦管中。 永磁筒式磁選機的磁（cí）場強度分布規律：場強隨著距磁（cí）極表麵（miàn）距離增大而減小。在圓筒表麵上，磁極邊緣處的磁場強度高於磁極麵中心和極間隙中心處（chù）的場強；距（jù）離筒表麵 20 毫米以後，圓筒（tǒng）表麵上方各點的磁場強度相近。圓筒表麵上平均磁（cí）場強度為 120 千安（ān） / 米左右。 影響永磁筒（tǒng）式磁選機工作（zuò）的因素較多，除了底箱型式、磁係結構、磁場特性之外，還有磁係偏角、工作間隙、分選（xuǎn）濃度與圓筒轉速等等。

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