衝擊破碎設備是由電動機、傳動裝置、主（zhǔ）軸總成、葉輪、給料鬥、分料器（qì）、渦動破碎腔、底座、潤（rùn）滑（huá）裝置等幾部分組成。結構新穎、獨特、運轉平穩。製砂機能量消耗小、產量（liàng）高、破碎比大，還具有整形功能、產品呈立方狀、堆積密度大。製砂機生產過（guò）程中，石料能形（xíng）成保（bǎo）護（hù）底層（céng），機身無磨損，經久耐用。衝擊（jī）破碎設備是冶金、建材（cái）等行業的新型高效破碎設備。生產（chǎn）工藝（yì）要（yào）求其處於長期連續（xù）安全運（yùn）轉狀態，主軸軸（zhóu）承的狀況（kuàng）是影響其（qí）運轉（zhuǎn）的最重要因素之一。原有的計算與選型（xíng）是利用經驗公式和圖表設計, 不僅速度慢又缺乏足夠（gòu）的精度。衝擊破碎設備的主軸要承受較大的徑向衝擊載荷和軸向載荷。

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由於破碎物（wù）料的硬度和強度較高以（yǐ）及長期連續工作, 使得主（zhǔ）軸軸承溫度較高。根據工（gōng）況條件和破碎設備的結構特征（zhēng）, 反擊（jī）式破碎（suì）機主軸軸承組合既要能承受較大的衝擊載荷和軸向載荷（hé）,又要能保證破碎機在中速下長期安全連續運轉。因（yīn）此,可選擇（zé）的軸承組（zǔ）合:上部采用雙列調心球軸承, 下（xià）部采用和（hé）上部型（xíng）號相同的雙列調心球軸承及推力滾子軸（zhóu）承。由於破碎設備的主軸在中（zhōng）速下運轉（zhuǎn）, 因此選擇軸承時應以防止疲勞破壞為設計準則, 以疲勞強（qiáng）度為依據進行壽命計算。