球磨機襯板損壞的首要（yào）方式有開裂、磨損（sǔn）、變形與掉（diào）落三類。首要我們談榜首個疑（yí）問即開裂疑問。

開裂是磨機襯板出產製作與運用中最嚴峻的疑問，這類疑問的緣由除與運用有關外，歸（guī）於製作方麵的通常有（yǒu）如下5個疑問：

歸於運用方麵的緣由通常有如下4個疑問：

1、裝置（zhì）手法不正確。

由於大有些耐磨（mó）資料尤其是高合金資料如高鉻鑄鐵、中鉻合（hé）金（jīn）鋼等，導熱性均較差，故在裝置中（zhōng）未經與供貨商技術部門（mén）獲得一致之前是禁止運用電焊、氣割等輔（fǔ）佐手法的。記（jì）住在xxxx年xx曾有一家公司φ2.2×6.5m水泥磨二倉運用低（dī）鉻白口鐵鑲砌式襯板，裝置到最後一圈時，襯板因鑄造尺（chǐ）度（dù）超差較多，便運用氣割，發現割不動便改用電焊（hàn）割，費了九牛二虎之力總算勉勉強強裝（zhuāng）了起來，誰知當（dāng）天（tiān）下午二倉襯板便悉數垮塌，幸（xìng）虧操（cāo）作工眼疾手快，及時停機（jī），打（dǎ）爛的襯板不多。其時水泥出售火爆，急得他（tā）們廠長當天晚上嘴上便起了一（yī）圈燎泡。

2、裝置辦理不到位。

關於高硬度襯板、尤其是高鉻鑄（zhù）鐵類，由於脆性（xìng）較（jiào）大（dà），故對裝置技術有必定需求（qiú），即筒體外表應塗以砂漿或墊上3-5mm厚石棉或橡膠墊。曩昔有的廠圖省（shěng）勁，裝置完後丟進入幾包水泥，灌上水轉上幾分鍾，由於離心力作用，水泥漿順著裝置縫全灌到襯板背麵了（le）。雖看著粗（cū）放了些，倒也挺省勁，作用也還行，至少比啥都不幹要強。此（cǐ）外新襯（chèn）板裝置好（hǎo）後最佳先（xiān）參加一有些料，以（yǐ）防止惡性空砸襯板。裝置時（shí）最佳盡可能運用扭力扳手，標準預緊力。目（mù）擊不少功能優秀的高鉻鑄鐵襯板被牛高馬大的裝（zhuāng）置（zhì）工套上長（zhǎng）長的加（jiā）力杆，“嘿”的一聲號子還未（wèi）落地，就聽“砰”的一聲襯板給緊裂（liè）了。

3、不合適的替換（huàn）周期。

以往運用高錳（měng）鋼襯板的兄弟，在實踐中總（zǒng）結了一條經曆：隻需不影響磨機產值，襯板（bǎn）可運（yùn）用（不是添加，是減薄（báo），意思正巧相反，）到十幾毫米厚（hòu）。有的廠還專門（mén）需求（qiú）供貨方做成薄襯（chèn）板，以擴展磨機有用內徑，添（tiān）加研磨體裝載量來進步產值。研磨體裝載量、鋼球級配進行調整後，磨機產（chǎn）值進步了約10%。而如今大有些磨機襯（chèn）板都是高耐磨的脆性資料，如高鉻鑄鐵（tiě）或中、高鉻合金鋼，往往磨到1半厚就簡單開裂了（le）。這也就解說了（le）為啥高（gāo）鉻鑄鐵（tiě）磨損試樣在平盤磨損實驗機上耐磨性高出高錳鋼十倍乃至更高，而在高鉻鑄鐵（tiě）襯板供貨時（shí）卻隻敢許（xǔ）諾壽數比高錳鋼進步3-5倍呢？其間很重要的一個緣由便是：高錳（měng）鋼恨不能能磨成一張（zhāng）薄板，能曲折變形也不會開（kāi）裂，而能堅持到底直至幾近耗盡。而高鉻鑄鐵通常磨損（sǔn）至原始厚度50%就主張替換（huàn）了。

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