原（yuán）煤的粒度和（hé）形狀對分選結果都很重要

      有相同（tóng）沉降速度的（de）顆粒稱（chēng）等沉粒（lì），其中密度小與密度大的（de）顆粒粒度之比稱等沉比。計算公式礦（kuàng）粒的沉降其（qí）沉降末速依然取決於礦粒的（de）自（zì）身密度和粒度（dù）這兩個主要因素，形狀的影響有限。礦（kuàng）粒的密度和體積當量（liàng）直徑與球形顆粒相同時，由於形狀引起的沉（chén）降速度差別，歸結為阻（zǔ）力係數的不同。齒柄成圓錐狀的截齒可不用固定件(稱為元（yuán）銷固定)，直接利用截割力將其固（gù）定在齒座中，但齒（chǐ）座上的齒穴形狀要（yào）與齒柄緊密配合。

       噴嘴座是（shì）安裝噴嘴（zuǐ）的座（zuò）體，按內噴霧要求（qiú）焊裝在滾筒適當位（wèi）置上，其結構（gòu）形狀技噴（pēn）嘴在滾筒J：噴射位置要求確定，一般呈圓檸狀，用不鏽（xiù）鋼製作。由於受（shòu）滾筒結（jié）構限製或噴射效果要（yào）求（qiú），有的滾筒沒有噴嘴（zuǐ）座，噴嘴直接安裝在（zài）端（duān）盤和螺旋葉（yè）片上或齒座、截齒上（shàng）。因此在（zài）實際（jì）生產過程中往（wǎng）往有一部分細粒級煤在分選機中來不（bú）及（jí）分層就排出，降低了分選效率。

        同時，分選中懸浮（fú）液流動和渦流的影響，物料之間碰撞的影響及懸浮液（yè）對煤粒運動阻力的影響，原煤（méi）的粒度和形狀都對分選結果有一定（dìng）影（yǐng）響。當給礦濃度為15～20%時，最適宜的給礦體（tǐ）積為：粗選90～100升/分·台，精選70～80升（shēng）/分·台（tái）。給礦濃度 當（dāng）給礦體積固定時，給礦濃度直接影響處理幹礦量，同時還對選別指標亦有影響。

      錘破機:http://www.chinahxjq.com/gb/29.htm