大型火焰切割（gē）機導向與傳（chuán）動間隙調整處理

    大型（xíng）火焰（yàn）切割機設（shè）備中，在對（duì）整（zhěng）個板麵的切割操作中，由於機床行走範圍大（dà），加上大批量的切割需（xū）求，為避（bì）免大幅麵切割加工時的零件下料誤差，需要對（duì）數控（kòng）火焰切割機機床的導向與傳動（dòng）間隙需要予以調整處（chù）理。
    火焰切（qiē）割機的間隙包括導（dǎo）向間隙和傳動（dòng）間隙連兩個部分。一般情況下在切割機設備生產出廠前，間（jiān）隙均已調整好，因此，您在首次安裝時，幾乎都是（shì）不需要重新調整間（jiān）隙（xì）。但是（shì）在使用過程中，您可能避免不了需要對火焰切割機間隙做出調整，下麵武漢嘉倍德科技將就此問題提供幾點（diǎn）操作建議：

    一、 火焰（yàn）切割機導向間隙（xì）調整處理
    指兩導向滾（gǔn）輪與（yǔ）前導軌兩導向側麵的間隙。有橫（héng）向滑架（或割炬拖板）對橫向前導軌(或橫梁)的導向間隙和縱向滑架對縱向（xiàng）前導軌的導向間隙。導向間隙過大，會影響（xiǎng）X方向與Y方向的垂直度和移動精度。用手輕輕轉動前導（dǎo）軌兩側的導（dǎo）向滾輪（lún），即可感（gǎn）覺到導向間隙的大小。在每一對導向（xiàng）輪（lún）中，其內側導向輪采用偏心（xīn）軸方式安（ān）裝，在其上方有（yǒu）供調整（zhěng）的軸伸端。轉動該偏（piān）心軸，即可調整導向間隙。調整時，切（qiē）忌將導向滾輪（lún）過緊地壓向道軌側麵，一般采用輕輕（qīng）轉動偏心軸，當感覺到導向滾輪壓到道軌側麵時，再反轉一小角度，使其有（yǒu）一很小的間隙，然後將偏心軸鎖緊（jǐn）。縱向滑（huá）架對縱向前導軌有兩對導向輪，因而也（yě）有兩個調整偏心軸。橫向滑架對橫向前道軌的導向，與縱向滑架對縱向前道軌的導向（xiàng）結構上類似，調整方法（fǎ）也一致。

　　二（èr）、火焰切割機傳動間隙調整處理
    在設備使用一段時間後，應進行一次調整。傳動箱內小齒輪與步進電機輸出軸固聯在（zài）一起，大齒輪經軸（zhóu）在傳動箱上定位。因此，傳動箱（xiāng）內齒輪傳動間隙的調整，可（kě）鬆開步進電機對傳動箱（xiāng）的（de）固（gù）定，將步進電機與小齒輪（lún）一起向大齒輪方向靠緊後再固緊即可（kě）。調整時（shí），以消除間隙為目的，但不能使齒輪與（yǔ）齒輪靠得太（tài）緊。傳動箱（xiāng）分別與（yǔ）橫向滑架（jià）和縱向滑（huá）架固定。齒輪與齒條的間隙調整，可鬆開傳動箱在滑架上的固定螺栓，將整個傳（chuán）動箱向齒條（tiáo）靠緊後再固（gù）緊（jǐn）即（jí）可。同樣，調整時（shí）以消除間隙為目（mù）的，不能（néng）使齒輪與齒條（tiáo）靠得太緊。

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