粉塵是影響選礦選煤等廠地高效安全潔（jié）淨生產的主要因素之一，不僅會造成對環境的汙染，損害工人及周圍居民的健康；而且會（huì）加劇設備http://www.dfzg888.com的磨損，導致產品質量的下（xià）降，當某種粉塵顆粒達到一定濃度時（shí）還（hái）會引起爆炸（zhà）。因此，破碎機設備的粉塵亟待徹底治理。

為解決破碎機設備的粉塵危害（hài），鄭州東方（fāng）重（chóng）工（gōng）經（jīng）過現場（chǎng）的實驗觀（guān）察與分析研究，製訂了破碎機設備的粉塵治理方案。首先，介紹一下產生（shēng）粉塵的原（yuán）因（yīn）：

①高速旋轉的破碎機http://www.psjnet.com轉子在粉碎原料煤的同時，不斷把破碎機上部溜槽中的大量空氣甩到機尾溜槽，並在此處形成高（gāo）壓氣流區。其中（zhōng）的一部分被除塵器的進口臀道吸走，另一（yī）部分則攜帶大量煤粉，從下部溜槽縫隙中衝（chōng）出。

②機尾溜槽前部成直線型，且通流麵積大，對（duì）高壓氣流的阻力小，高壓氣流主要從溜槽出口衝（chōng）出。

③由於破碎機配備（bèi）http://www.posuinet.com的除塵器吸塵（chén）點較分散，吸塵管道長且彎頭多，使吸（xī）塵的阻力大；加之各個除塵（chén）罩與機尾溜槽沒有密封（fēng），在吸入粉塵的同時，也將溜槽外較清（qīng）潔的空氣一並吸入（rù），無形中削弱了除坐器的除塵能（néng）力（lì）。

④除塵器過濾後的粉（fěn）塵（chén）由螺旋輸（shū）送機http://www.jbjx5.com集中回送到皮帶機，其出口位（wèi）置正好位於吸塵罩的下方，回送的煤粉會馬上被高壓氣流吹散，義由吸 塵管道（dào）吸走，造成二次汙染。

其次，針（zhēn）對不同的產生原因，製定相應的具體治（zhì）理方案：

①破碎機高速旋轉產生（shēng）的高（gāo）壓風http://www.jbjx2.com是導（dǎo）致粉塵汙染的直接（jiē）原因。因此，當破碎機轉子旋轉（zhuǎn）時，在其上部迸料（liào）口處由於空（kōng）氣的（de）流速急劇增大，會產生一個壓力較低區域 （經過我們現場測試，確實存在這個低壓區）；如果將轉（zhuǎn）子下部的http://www.zsjnet.com高壓（yā）區和上部的低壓區連通起來，氣流就會在壓差的作用下（xià），由破碎機出口的高壓區再返回到進口（kǒu）的低壓區，從而形成氣（qì）流在破碎機係統內部的閉路循環，卸掉破碎機後溜槽的風壓，減少粉（fěn）塵的對外排放量（liàng）。

②去掉除塵器的兩個吸塵點（因為在此兩處除塵（chén）已不必（bì）要），並對剩餘的一個吸塵點與機尾溜槽封閉，吸塵管（guǎn）道密封消漏，以http://www.jqz1.com集中發揮（huī）除 塵器的除（chú）塵能力（lì）。

③對除塵氣過濾後煤塵的回送口進行移位，出料口由溜槽內部移（yí）為外部，防止再被氣流吹起，用（yòng）布袋將煤粉集中到料槽中，由人工清理。由於此時http://www.jqz4.com氣流形成了閉路循環，由除塵器吸人的煤粉很少，工人的勞（láo）動強（qiáng）度並不大。

經過一係列的改造（zào），破碎機後的（de）粉塵濃度可減低93%，汙染現象能http://www.c-03.com得到有效治理，粉（fěn）塵清（qīng）掃量也大大減（jiǎn）少，改善了工人的作業環境（jìng）。如此改造投資小，不但（dàn）未（wèi）增加日常操作的費用，效果好，而且為破碎機設備的粉塵治http://www.hndfzj.com理提供了一個簡（jiǎn）便有效的（de）方案。hj