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數控切(qiē)割機高效低(dī)成本(běn)運用要點

發布(bù)時間:2013-9-23

數控切割機高效低成本運用要點
 
    人類的生產活動在追求價值的(de)同時,同樣也希(xī)望能以高效低成本的方式來實現。數控切割機設備(bèi)取代傳統手工切割加工(gōng),並在我國得到廣泛(fàn)普及很大程度上反應出企業對於高效低成本切割加工(gōng)技術的需求,但(dàn)武漢(hàn)嘉倍德科技在對多家用戶企業的調查回訪中發現,購置數控切割機設備僅僅隻是一(yī)個基礎,不同企業對於數控切割機設備的理解和運用方式不同,仍然會(huì)在設備使用成本以及加工效率上(shàng)存在顯著差異。究竟什麽樣的方式才能更好的體現數控切割機設備的切割(gē)優越(yuè)性?下麵我們將為您提供幾點(diǎn)新思路。

    一、為您(nín)的數控切割機配備專用的套料軟(ruǎn)件
   在購買數控切割機時沒有購買(mǎi)優化套料(liào)軟件,隻是(shì)使用CAD軟件和NC轉換軟件,進行畫(huà)圖和NC切割文件,或是調用數控(kòng)係統中的零件庫(kù),在數控係統上(shàng)對DXF或NC文件進行手工編程套料,局部切割,使數控切割機大部(bù)分時間(jiān)處於等待編(biān)程套料的閑置(zhì)狀態,大大降低了數控切割機的生產效率,同時由於鋼板的局部切割,產生大量邊角餘料或剩餘(yú)鋼材(cái),導致鋼材的嚴重浪費。

    二、為您的數(shù)控切(qiē)割機配備專用(yòng)的數控係統
   用戶在購買數(shù)控切割(gē)機挑選數控係統時,一味追求民用計算機的(de)高配置,選用Windows係統、高主頻CPU和大硬盤,忽視了工業用數控係統的穩定(dìng)性。由於高主頻CPU和大硬盤功率大,發(fā)熱量高,尤其是(shì)在夏天,數控係統內部發熱過熱,導致數(shù)控係統和切割(gē)機無法正常工作,隻好使用工業風扇(shàn)把數控係統進行風冷(lěng)。此外(wài),高主頻CPU必須配備風扇,而風扇(shàn)容易磨損,壽命有限,容易導致CPU和主(zhǔ)板損(sǔn)壞,硬盤震動損(sǔn)壞磁道且易(yì)感染病毒,都會造成數控係統不穩定,導致切割生產停滯。

    三、注重數控切割機單件切割加工與熱(rè)切(qiē)割(gē)變(biàn)形(xíng)
   就是每個零件都(dōu)要預(yù)熱穿孔並逐個切割,沒有使用共邊(biān)、借邊、橋接連割等高效切割方式,不僅容易(yì)發生熱切割(gē)變形,而且火焰預熱穿孔(kǒng)耗時耗材,切割(gē)效率低,等離子割嘴(zuǐ)損耗浪費(fèi)嚴重。

    四、讓您的數控切割機實(shí)現自動切割
   數(shù)控係統上沒有自動(dòng)切割工(gōng)藝和切割參數數據(jù)庫,切割工(gōng)人隻能憑借(jiè)經驗和眼睛觀察,通過手工方式(shì)調整和控製穿孔過程(chéng)、切割(gē)速度和拐角加減速,不能做到自動穿孔和自動(dòng)切割,數控(kòng)切割機的生產效(xiào)率(lǜ)不能(néng)得到有效發揮。

    五、數控切割機加(jiā)工質量問題
   諸如零件引割點(diǎn)過燒留疤痕、零件拐角(jiǎo)過燒、切割麵過分(fèn)傾斜、切割圓形零件時圓變形或不閉(bì)合,切割大尺寸(cùn)零件發生嚴重誤差,使切割變形不閉合(hé)等嚴重切割質量問題。
   目前數控火焰和等(děng)離子切割機在我國工業企業開始大量普及,國內數(shù)控切割機廠家生產的數控切割機在機床設計(jì)和製造水平方麵逐步(bù)趨向成熟和穩定。但是在數控切割機硬件(jiàn)結構和製造水平相同或(huò)類似(sì)情況下,由於缺乏數控(kòng)切割軟件技術,使數控切割機在使用過程中普遍存在切割(gē)生產效率低,鋼材和耗材浪費嚴重的(de)問題,高效(xiào)低成本使用購置的數控切割機設備是每個企業希望達到的最終目的,合理(lǐ)使用數控切割機設備需要對設備性(xìng)能的綜合全麵了解以(yǐ)及長期的經驗積累,對於初(chū)次接觸數控切割機設備的企業來說,這裏我們給出最好的建議是加(jiā)強與生產廠家的溝通,避(bì)免(miǎn)不必要的浪費和對設備(bèi)的損害。
 
    本文由武漢嘉倍德科技官方網站編輯整(zhěng)理www.sufiecnc.com

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