燒結機作業率和利用係數較高

　　意大利大部分燒結廠工藝完善，設備和技術比較先進，因（yīn）此，燒結機作業率和利用係（xì）數（shù）較高，燒結礦質量好，能耗也低。意大利一直把提高生產率、提高燒結（jié）礦質量（liàng）和降低能耗放在首位。河南球磨機:http://www.hnhxjq.com/news/news87.htm
在燒結工藝上采取的措施（shī）有大風量、高負壓、厚料層操作，在燒結料中添加生石灰、細磨白雲石等強化燒結過程，改進燒結（jié）混合料的組成和物理特性等。

　　進行原料中和混勻，力求達到燒結礦成分的穩定，是現代高爐獲得高生產（chǎn）率、低能（néng）耗、生（shēng）鐵質量穩（wěn）定（dìng）的重要手段，因此，國外建造的燒結廠（chǎng），除了采（cǎi）用冷礦工藝、設置儲礦能力（lì）較大的原料堆存場外，幾乎（hū）都配備有相當規模的中（zhōng）和混勻設施。日本鋼鐵（tiě）廠多數是填海造地建工廠，盡（jìn）管地皮（pí）相當昂（áng）貴，但原料中和混勻場卻為鋼（gāng）鐵廠總占地的（de）15% 左右。如川崎公司建（jiàn）立了大型貯礦場，並（bìng）在混勻料場（chǎng）安裝了防止礦石布（bù）料偏析裝置（zhì）；新日鐵公司對原料場采用了綜合控製係（xì）統，可（kě）按原料的化學成分、粒度和礦物特性進行（háng）混（hún）勻。

　　前蘇聯現有和新建企業中普遍采用中的混勻設施。近幾年（nián），一些（xiē）老鋼鐵廠（chǎng）如（rú）馬鋼、紮波羅中鋼鐵廠等都在采取技術措施，改造和完善原料（liào）中和混勻設施。烏（wū）克蘭日丹（dān）諾夫鋼鐵公司的露天礦場裝設了 型電鏟，用來混合原料。德國蒂森鋼鐵公司施（shī）韋爾根廠生產的燒結礦質量一直在世（shì）界上保持領先地位（wèi），其主要措施之一是原（yuán）料準備好。白灰回轉窯:http://www.hnhxjq.com/bhhzy.htm
該廠有混勻料堆（duī） 堆（duī），每堆容量 ，用電子計算機配礦，嚴（yán）格控製料堆成分。澳大利亞和意大利的幾大鋼鐵廠也都分（fèn）別設有大型原料場和配礦設施，以便進行混勻作業，保持原料質量均一（yī）。