廢水處理與泥渣利用的（de）途徑和流程

　　燒結廠的廢水處理流程常采用沉澱—濃縮—過濾法。根據廢（fèi）水的沉降特性，沉（chén）澱過程加藥（yào）或不加藥；另根據（jù）廢水中懸浮物（wù）的顆（kē）粒組成，有（yǒu）時也采用水力旋流器將廢水中的粗顆（kē）粒分離，以減輕濃縮和過濾的負荷。經處理後的水，一般可循環使用。當處理後（hòu）的水達（dá）到排放標準時，亦可排放。廢水處理產生的泥渣，可以回收利用。廢水處理設備有水力旋流器、水平沉澱池、輥射式沉澱池、濃縮池、帶式真空過濾機、圓盤式真空過濾機（jī）等。隨著環境（jìng）保護法規的（de）日益嚴格（gé）及水資源的日趨（qū）緊缺，要求盡可能的提（tí）高用水循環率，因此廢水處理的水平（píng）也在不斷提高，出現了一些新的廢水處理設備（bèi）和工藝。如用磁絮凝代替加藥絮凝沉澱，即是將含鐵細顆粒泥塵磁化，使其互相凝聚，增大顆粒粒徑，加快沉降速度，提高處理後的出水水（shuǐ）質；還（hái）有高梯度磁過濾設備，直線篩:http://www.hxjq.net/52.htm
也是利用磁場的作用，將磁性細顆粒懸浮（fú）物截留於帶磁性的濾料中，使廢水得到淨化。這些工藝（yì）和設備在國外（wài）都有應用。

　　大（dà）分燒結廠混合料膠帶機采用了水（shuǐ）洗措施。其（qí）廢水（shuǐ）處理流程如圖 。衝洗膠帶廢水用（yòng）泵送至立式沉澱池，經自然（rán）沉降（沉澱約小時）後（hòu），沉積（jī）的泥渣（濃度約）排入攪拌槽，活性石灰（huī）回轉窯:http://www.hnhxjq.com/bhhzy.htm
經過攪拌使之混勻，然後用泥漿（jiāng）泵送往泥漿槽，再用泥漿泵直（zhí）接送到混（hún）合機中。沉澱池溢流的澄清水（shuǐ）流入清水（shuǐ）池，再循環使用。每（měi）條膠帶機（jī）的衝洗（xǐ）水量（liàng）約為米時，在此水量下，經過實測（cè），廢水中含（hán）懸浮物約 毫克（kè）升，經處理後的水含懸浮（fú）物約 毫克升（shēng），完全滿足循（xún）壞（huài）使用要求。

　　該係（xì）統配置立式沉（chén）澱池和攪拌槽各 座（zuò），可輪流進水及排泥。處理構築物中還（hái）包括一個事故（gù）池。當（dāng）沉澱池（chí）由於排泥故障或檢修等原因需排空時，廢水可排入事故池。事故池中的（de）沉積泥渣在澄清（qīng）水（shuǐ）排出後，用汽車（chē）吊抓鬥抓到泥鬥裏送往料場。這種處理流程的優點是：廢水處理後的泥渣直接回收利用，可免於二次汙染，流（liú）程簡單，操作簡便。