關於數控等離子切割機加工速度（dù）取值的一些想法
 
    一般來說，數（shù）控等離子切割機在出廠時，生產廠（chǎng）家隻會提供一個（gè）速度選擇範圍，具（jù）體針對不同材質、不同厚度的待切割材料，用戶（hù）在選擇（zé）切（qiē）割速度時還需要綜合多（duō）方麵因素。
 　　熱切割加工方式（shì）中，等離子切割速度明顯（xiǎn）高於火焰切割，這也使得等離子切割方式為更多的企（qǐ）業及用戶所青睞，但（dàn）是相比火焰切割多年（nián）的（de）經驗以及成熟的技術來看，等離子切割機對大多數用戶還稍顯陌生，尤其是在數控等離（lí）子切割機的速度把握上還（hái）了解有限，這（zhè）裏武漢嘉倍德科技就數控等離子（zǐ）切割機在加工速度取值方麵的嚐試過一些新的（de）設計（jì）思路以改變現有加工方式和速度（dù）選擇的不足，總結如下希望能給廣大用（yòng）戶企（qǐ）業（yè）一些（xiē）幫助和參（cān）考：
 　　1. 數控（kòng）等離子切割機的型號，此型號一般為等（děng）離子切割機輸出電流大小，例如40A、60A、100A、200A等（當然一些進口等離子例如德國凱爾貝、美國飛馬特等品牌（pái）的（de）部（bù）分機型並不是以輸出電流大小為型號，這裏就不細說了（le）），根據機型功率的大小不同，選擇的切割電（diàn）流大小不同，切割速（sù）度也不盡相同，以上（shàng）你給出的數據沒有說明你選的是什麽（me）品牌及型號的等（děng）離子切割機，所以無法給出詳細（xì）的數據；
 　　2. 切割工件的材質不同，根據不同的切割材質，切割速度（dù）也不同，常見的切割材料：碳鋼、不鏽鋼切割速度（dù）較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、最慢的是銅，因為（wéi）銅和鋁比較難切，切割速度比前兩種要（yào）慢得多，而且同等功（gōng）率的等離子切割銅和鋁材時切割厚度比不鏽鋼、碳鋼要小得（dé）多。
 　　3. 切割現場輸入電壓的大小，一般工廠電源（yuán）電壓為交流380V，但由於各工廠現場的情況不同，一般電（diàn）壓在365V到410V之間波動（當然甚至有的地方相差更大），因此輸入電壓（yā）也是影響（xiǎng）切割速度的一個因素。
    當然（rán），從（cóng）實際生產加工來看，上述數控等離子切割機的速度取值設計可能會因操作及設計（jì）不當造成一些切割（gē）抖（dǒu）動，對此我們也對設備在使用過程中的一些表現予以歸納，當（dāng）出現下麵所提及（jí）的現象（xiàng）表現時，基本（běn）可以判斷是前期的數（shù）控等離子切割機速度取值設計存在不合理（lǐ）之處，操（cāo）作人員需停機調整。
    1. 機器上存在阻礙物或者張（zhāng）緊輪鬆動。
 　　2. 主板參數“複位檢（jiǎn）測極（jí）性”設置不正確。
 　　3. 同步帶、光頭、吹風管、拖鏈被卡住。
 　　4. 導（dǎo）軌上灰塵（chén）過多，這時要清（qīng）除（chú）灰塵給滑塊加上潤滑油。
 　　5. 滑塊的間隙過大，需要更換滑塊。
 　　6. 橫梁出現嚴重偏（piān）移，兩側的支座輪（lún）出現損壞。
 　　7. 電機和驅動（dòng）器鏈接的線接觸不良。
 　　8. 電機或驅（qū）動器出現故障。
 　　9. 主板出現（xiàn）故障。
 
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