燒結煙氣控（kòng）製的發展趨勢和對（duì）策

　　日本若鬆燒（shāo）結廠脫硫的煙氣（qì）量，采用“氣體分割（gē）法”減半處理（lǐ）是很好的措施，燒結煙氣脫硫不論采用哪種方法，都應積極采用，活（huó）性石灰回轉窯:http://www.hnhxjq.com/bhhzy.htm
以（yǐ）減少（shǎo）煙氣的處理量。寶（bǎo）鋼燒結（jié）廠采用的是低硫原、燃料，用 200米煙囪排放煙氣，考慮將來原、燃料有（yǒu）可（kě）能改變，按“氣體分割法”留（liú）有脫硫場地。

　　八十年代以後的趨勢是（shì），各（gè）國 so2和 NOx 的排放標準趨於嚴格（gé），能源的（de）緊張，低硫原、燃料的價格問題，將（jiāng）會限製鋼鐵工業對原料的選（xuǎn）擇性（xìng），促使（shǐ）各國的鋼鐵界在汙染物排。放（fàng）標準允許的範圍內繼（jì）續使用簡單、經濟的環保方法外，必須積極地尋求新對策。日本在七十年代，對燒結煙氣脫硫取得了很大的成績，但脫 的成績不太顯著，除個（gè）別燒結廠采取試用措施外，大部分（fèn）燒結廠尚未采取措施。七十年代末期以後，主要產鋼國環境保護的矛盾有所緩和，燒結（jié）煙氣脫硫和（hé）脫 的技（jì）術發展也因此而緩（huǎn）慢。但美國對燒結汙染物的聯邦排放標（biāo）準的製定（dìng）工作（zuò）仍在進行，鑒於嚴格的排放標準將要求處理更多的汙染物，將使得設備的（de）改進和建（jiàn）設更（gèng）加複（fù）雜，能（néng）耗和設備費用將更加提高複合肥生產線:http://www.zhishaji.cn/product/2009713145402.htm
。今後的（de）有關對策有下述三個方麵。

　　（1）研製新的汙染控製設備（可能是綜合性設備（bèi），也可能是改進工藝技術），以達到允許的排放標準。

　　（2）采用濕（shī）法石灰石漿液噴灑的高能吸收塔或幹式燒結煙（yān）氣脫硫工藝。

　　（3）采用燒結煙（yān）氣循環工藝。