要使（shǐ）磨機運轉率高，磨礦效果好，必須（xū）嚴（yán）格遵守操作和維護規程

1,在磨礦機啟動前，應檢查各連接螺栓是否擰（nǐng）緊；齒輪、聯軸節（jiē）等的（de）鍵以及（jí）給礦氣的勺頭的緊固狀況。

2,檢查油箱和減速器內油是否足夠，整個潤滑裝置及（jí）儀表有（yǒu）無毛病，管道是（shì）否暢通。

3,檢（jiǎn）查磨（mó）礦機與（yǔ）分級機周圍有無阻礙運轉的雜（zá）物，然後用（yòng）吊車盤轉磨機一周，鬆動筒內的球荷和礦石，並檢（jiǎn）查齒輪（lún）與（yǔ）小齒輪的齧合情況，有無（wú）異（yì）常聲響。

4,啟動的順序是，先啟動磨機潤滑油（yóu）泵，當油壓達到1.5~2.0公斤/厘米2時，才允許啟動磨機，再啟動（dòng）分（fèn）級機。等一（yī）切都運轉正常（cháng），才能開始給礦。

5,在運轉過程中（zhōng），要經常注意軸承溫度，不得超過50~65℃。要經（jīng）常注意電動機、電壓（yā）、電流、溫度、印象等情（qíng）況。隨時注意潤滑係統，油（yóu）箱內的油不得超過35~40℃，給油管的壓力應保持在1.5~2.0公斤/厘米2內。檢（jiǎn）查大小齒輪、主（zhǔ）軸承、分級機的減速器等傳動部件的潤滑情況，並注意觀察磨礦機前後端蓋、筒體、排礦箱、分級（jí）機溢流（liú）槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。經常注意礦石性質的（de）變化（huà），並根（gēn）據情況及時采取適當措施。

6,停止磨機時，要先停給礦機，待筒體內礦石處理完後，再停磨機電動機（jī），最（zuì）後（hòu）停油泵。借助分級機（jī）的提（tí）升裝置把螺旋（xuán）提（tí）出砂麵，接著停分級機。

高強磨（mó）：http://www.hxjiqi.com/pro/20108.html