工業烘幹機隻要經過一定的節能改造，就能（néng）大（dà）幅提高工（gōng）業烘幹機台時產量、降低煤耗，在工業烘幹機節能改造的過程中，需要注（zhù）意（yì）一些問題。尤其要注意工業烘幹機的內部改造，工業烘幹（gàn）機內部改造投資少，並且簡單，但要求操作人員了解其構造原理（lǐ）、烘幹物料種類及配套除塵器的情況。工業烘幹機節能改造的步驟：

1．加設中心（xīn）X形揚料板，縮小熱空洞，延長物料停留（liú）時（shí）間，提高熱交換效率（lǜ），縮小（xiǎo）高溫氣體的流失；安裝部位可從工業烘幹機中部開始依次向機頭端安（ān）裝3—5組揚（yáng）料（liào）板，間隔距（jù）離0.5-1m，每組6塊（kuài）X形揚料板（bǎn）；但（dàn）靠近機頭端3m內不能（néng）安裝，否則會影響整體烘幹效率。

2．將進料端螺旋（xuán）輸送葉片去掉（diào），改為三角形筋板，可（kě）用厚（hòu）6mm鋼板製作，短直（zhí）角邊（biān）高度與進料端擋圈（quān）同高度，並焊牢，長（zhǎng）直角邊長（zhǎng）度為800mm，與烘幹（gàn）內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然（rán）形成1個錐形進（jìn）料器；其作用（yòng）是（shì）減緩（huǎn）物料在高溫帶流速，並充分吸收熱量，提高熱交換率，並可以降（jiàng）低工業烘幹機前（qián）端溫度（dù），避免燒壞筒體及（jí）擋料圈。

3．改造進料管角度，隻要不影響進料，盡量將下料筒提高，以上端不與（yǔ）工業烘幹機擋料圈接觸為（wéi）宜，但伸入筒體內部（bù）不可過長，控製落料點離擋料圈200mm以內；以防前端無料（liào）溫度（dù）過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高（gāo）後，既有利於高溫氣（qì）體（tǐ）的流通又防止燒壞（huài）溜管（guǎn），物料自然下落形成料幕（mù），與高溫氣體（tǐ）直（zhí）接接觸（chù），熱交換率提高。

4．改造（zào）機（jī）尾低溫烘幹（gàn）帶約（yuē）筒體長度1/3處（chù）的（de）L形揚料板，一般L形揚料板（bǎn）都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接（jiē）；這樣通過工業烘幹機旋轉，揚料板在不同的空間高度，揚料分布麵積大，熱交換率（lǜ）高；注意工業烘幹機改（gǎi）造是要綜合考（kǎo）慮的，如果通（tōng）風好，廢氣溫度高於（yú）100℃，可多設幾組X形中心揚料板，反之，通風差，廢氣溫度低於70℃，要縮小幾組X形中心（xīn）揚料板；廢氣溫度控製很重要，過高，一方麵造成能（néng）耗高（gāo），另一方麵會燒（shāo）壞除塵袋（dài）；過低，會造（zào）成糊（hú）袋，影響通風，產量下降，除塵內（nèi）部構件腐蝕嚴重，維修費高。

5．烘幹機物料流速快，質量不好控製，可多設幾組X形中心揚（yáng）料板，但必須考慮通風及廢氣溫度；若條件不允許（xǔ），擋料圈設置（zhì）多少及位置要根據（jù）具體（tǐ）情況（kuàng），其缺（quē）點是擋料圈（quān）前部內筒體易磨損，可采取耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚板來解決。

轉筒烘幹機廠家: http://www.hnhxxk.com/pros/pro4.htm