複雜條件數控火焰（yàn）切割機精度加工應用
 
    數控火焰切割機作為傳統氣割加工方式的升級（jí），在我國終端用戶市場占有（yǒu）較大的市場份額，隨著近年（nián）來傳統切割逐步向數控切割加工方式的轉變，用戶企業選擇購買數控火焰切割機設備時除對其加工效率（lǜ）的肯定，也希望能了解設備的（de）切割精度，以作為衡量是否需要追加後期處理工序重要判斷依據。
    而數控火焰（yàn）切割機其切割精度到底（dǐ）能達到多少？相信不很多（duō）用（yòng）戶並不十分清楚，實際情況是，作為生產廠家對（duì）這一問題的回答也不是完全一致的，究（jiū）其根本在於對切割環境、切割材質以及加工（gōng）幅麵的（de）綜合考慮才能給（gěi）出一個較為具體的精度範圍判斷。當然從更為操（cāo）作（zuò）者熟（shú）知的角（jiǎo）度來看，我（wǒ）們能給出一個切割精度的大體範（fàn）圍為±0.5mm左右，但在實際切割加工過程中，數（shù）控火焰（yàn）切割機的切割精度還需要取決於（yú）板材厚度、割嘴型號、氧氣（qì）純度、燃氣質量等因素。
    盡管數控火焰切割機加工無法達到數控車床等其他數控設備一樣高標的加工（gōng）精度，但從實際應用角度來看，通過對切割環（huán）境的綜合判（pàn）斷（duàn）以及對技術細節的把握，實現有限範圍的數控火焰切割機加工精度提升還是完全可能的。為此，武漢嘉倍德科技技術部通過近百餘次的實際測試數（shù）據，針對（duì）不同長寬比幅麵材料火焰切割總結如（rú）下經驗：
 
    1. 對於（yú）長短徑比相差不大的零件
    數（shù）控火焰切割（gē）機其各個方（fāng）向的熱膨脹量基本一致，故隻需給（gěi）割縫補償k加上一個單側（cè）熱膨脹補（bǔ）償量（liàng）t即可。
 
　  2. 對於長短徑比相差較大的零件
    其各個方向的膨脹量也就（jiù）相差（chà）很大，故不能僅給割（gē）縫補（bǔ）償k加一個單側熱膨脹補償量t就可以保證切割零件的尺寸。而應給割縫補（bǔ）償（cháng）k加一個短徑方向的單側熱膨脹補（bǔ）償量t1，同時（shí）長徑方向（xiàng）的熱膨脹補償量與短徑（jìng）方向的熱膨（péng）脹補償量的總差值〔即2×（t2－t1）〕應直接在切割程序上進（jìn）行增加，這樣才能保證切割（gē）零件的尺（chǐ）寸精度。
 
　  當然，上述所（suǒ）提及的兩類長寬比幅麵切（qiē）割隻是（shì）一種（zhǒng）大範圍的說明（míng），如（rú）果操作工對（duì）鋼板熱膨脹量的控製不熟悉（xī）或沒有足夠的經驗，也可以采用物理降溫的辦法對切割工（gōng）件進行跟蹤冷（lěng）卻和降溫，使切割鋼板盡量處於接近室溫的狀態（tài），使鋼板的熱膨（péng）脹量得到控（kòng）製，從而使切割零件的尺寸得以保證。但隻有當鋼板（bǎn）的（de）淬硬傾向不大，或微量淬硬對產品質量是允許的情況下才能采用這種方法。
 　  需要指出的是，在數控火焰切割機切割的過程中，無論選擇何種切割路徑，在零件切割接（jiē）近完成點以前都（dōu）必須使零件與鋼板之間具有足夠的連接剛度，才能保證零件的切割尺寸和精度。
 
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