普通機床快速下滑 機床企業加快轉型步伐
發布時(shí)間(jiān):2013-9-6
6月(yuè)下旬,沈陽機床集團成功入選2008年全國國有(yǒu)企(qǐ)業典型企業。作為遼(liáo)寧(níng)省唯一的入選企業,同時也是中國機床行業唯一的入選企業,剛剛履新的沈陽機床(集團)有限責任公司董事長、黨委書記、總經理關錫友接受(shòu)了由國務院國資委組織的25家媒體團記者的采訪。
當有記者問及企業近期的工作重點時,關錫友給出的(de)回答隻(zhī)有簡單的兩(liǎng)個字:轉型。
無獨有偶,7月25日在無錫開源機床集團公(gōng)司(以下簡稱無錫開源)運營會(huì)上(shàng)重點討論的議題也是公司轉型(xíng)。
無錫開源負(fù)責宣傳的周承租告訴中國工業報記者,雖然年前也預見了普通機床銷售可能會(huì)有下滑,但從上半年公司數據來看,下滑速度比預計的還(hái)要大。從市場反(fǎn) 饋來看(kàn),“定製型”數控機床銷售情況見好,可是由於企業自身設(shè)備配置的原因,短時間內無法接受大批用戶定製產品,為此企業(yè)高(gāo)層緊急召開了(le)此次會議。
產品升級加快
早(zǎo)在2005年,中國機床工具工(gōng)業協會總幹事長(zhǎng)吳柏(bǎi)林在接受中國工業報記者采訪時就表示,機床產品市場需(xū)求結構(gòu)很快就(jiù)會出現重大變化(huà)。中高檔數控機床的比例會大幅增加,經濟型數控機床的比例不會(huì)有太大變化,而非數控的普通機床需求將(jiāng)會大幅度減少。
他認(rèn)為,從(cóng)需要數控機床的(de)主要(yào)產業的產業(yè)政策中可以看出,像汽車、航天、航空、發電設備(bèi)等產業,其發展之路都不再是要擴大(dà)多少規模,而是著重於(yú)提高產品的質量和水平。因(yīn)此,這些行(háng)業也會需要更多的高檔數控機床。
而今年上(shàng)半年一些機床生產企業反饋到中國機床工具(jù)工業協會的信息(xī)也表明,中、小型普通機床的銷售普遍出現下降趨勢,而數控機床的銷售(shòu)則有(yǒu)增無(wú)減(jiǎn)。這也從另一個側麵印證了機床工具(jù)需求結構的變化。
對此(cǐ),關錫友表示,“我們不怕市場波動。”他認為(wéi),數控機床肯定是機床行業企業下一(yī)輪(lún)競爭的(de)方向,而飛機零部件加工和汽車行業則(zé)是數控機床需(xū)求最多的兩個行業。為此企業已經開始針對領先行業,研究出與之相適應的產品,以適應市場(chǎng)變化。
他說,從沈陽(yáng)機床上半年市場反饋看,江(jiāng)浙地區作為機床使用量最大的地區,普通機床購買量出現了30%的下降。這就意味著他們開始(shǐ)轉買高檔機床,這個時候正(zhèng)是企業調整結構、提高效率的時候。
主動轉型
在近期沈陽機床運營(yíng)會議上,關錫友(yǒu)提出了一個疑問:在信息化、全球(qiú)化、趨同(tóng)化的時代背景下,公司目前還處於工廠製的階段(duàn),可是(shì)集團公司卻又提出了“國際化、世界級(jí)”這樣高的戰略目標,怎麽辦?
“一是我們(men)離不(bú)開(kāi)這(zhè)樣的環(huán)境,二是我們改變不了強者製定的遊戲規則。麵對這樣的形勢和(hé)我們的目標,唯一的選(xuǎn)擇就是在這個過程中,既要兼顧製造,同(tóng)時又要快(kuài)速(sù)地向研發和服務轉型。”
關錫友解釋,公司目前仍處在工業化的初期,突出標誌(zhì)是工廠製,特點是以(yǐ)成本(běn)為核心的管理體製。這使得企業處於整個製造鏈中的最低端———製(zhì)造。
“在整個產品盈利模式當(dāng)中,製造環節是盈利水平最低(dī)的,因此,沈陽機床(chuáng)要從(cóng)單純的產品經營,向產品、技術、品牌、服務一體化經營轉變。同時,要從單純的賣產品,向行業內的切削專家轉變。”
而(ér)早期沈陽機床全資收購了(le)德(dé)國希斯公司使其獲得了與世界主流水平同步的重大型數控銑鏜床、重大型車銑複合加工中心、重大型數控立式車床等設計和(hé)製造核(hé)心技術。而(ér)後沈陽機床快(kuài)速重組了昆明機床。
由於昆明機床是我國機床行業唯一一家(jiā)發行A股和H股的上市公司,其優勢主要體現在:具有規範的企業結構和良好的資產質量;優勢的產品和品(pǐn)牌基礎;渠道通暢的資本平台。
近年來,沈陽機(jī)床一方麵通過(guò)內涵式增長與外延式擴張兩種途徑迅速做(zuò)強(qiáng)機床主(zhǔ)業;另一方麵堅持剝離非主營(yíng)業務,剝離非經營(yíng)性(xìng)資產。
下(xià)一步走向
商(shāng)務(wù)部副部長(zhǎng)蔣耀平在2008年全國機電科(kē)技(jì)產業商(shāng)務工作會議上曾表示,為加快轉變外貿發展方式,優化機電、高(gāo)新技術產品出口(kǒu)結(jié)構,中國將繼續完善汽車出口基地建(jiàn)設,再選擇船舶、數控(kòng)機床等帶動性強的重點產業,培育一批新的出口基地。
專家認(rèn)為,隨著科(kē)學技術的不斷進步,大(dà)量的普通機床將逐步讓(ràng)位於技術(shù)含量高、附加值高的數控機床。國家(jiā)機床行業將督導各個企業“限普(pǔ)壓產,發展數控”, 堅決淘汰落後(hòu)產品,大(dà)力推(tuī)進(jìn)產品(pǐn)結構調整。因此,今後國內機床(chuáng)市場對普通機床的需求將穩中有降,但普通機(jī)床(chuáng)的出口潛力巨(jù)大。
此外,我國機床行業現(xiàn)有企業的機製、開發手段、營銷手段、經營(yíng)管理結構、生產管理模式等方(fāng)麵與國外先(xiān)進企業相比嚴重落(luò)後,這是製約我國機床業發展的主要瓶頸。主要表現在:市場響應慢、交貨期長、質量(liàng)問題多、生產成本高、利潤(rùn)空間小、企業競爭力弱(ruò)。
加(jiā)之我(wǒ)國機床行業目前在一批共(gòng)性的關鍵技(jì)術上沒有(yǒu)取得實質性(xìng)突破也嚴重製約了(le)我國中高檔數控機床產業的發展。數控(kòng)機床與普通機床生產的不同之處在於功能 部件(jiàn)的成本占整機(jī)成本60%左右,而其(qí)質量、技術、性能更是決(jué)定因素。發(fā)展中高檔數控機床就必須采用(yòng)這些先(xiān)進的功(gōng)能部件,而目前這(zhè)些(xiē)部件都需要(yào)從國外進 口(kǒu),導致成本較高,嚴重(chóng)降低了國產數控機床的競爭力。
吳柏林認為,高檔數控機床的需求(qiú)急劇增加,這對機床工具企(qǐ)業是一個挑戰。因為從實際情(qíng)況來看,很多高檔(dàng)產品跟不上需求的發(fā)展(zhǎn)。這對(duì)那些早前積極調整產品結構的企業而言是一個難得的發(fā)展機遇。
但是如果國產機床企業無法滿足用戶要求的話,也可能使國外高檔產品長驅直入,從(cóng)而壟(lǒng)斷中國日益增長的高檔數控機床市場,並(bìng)由此獲得了高額利潤。
吳柏林表示(shì),從市場、環境和自身情況來看,當前都是機床發展最好的時期,因此(cǐ)他希望企業要加快(kuài)調整步伐,主動迎接挑戰。