數控切割機控製係統高質量加（jiā）工要求

    一般我們談到數控切割機的加工質量要求時，會比較（jiào）多的把關注焦點放在對（duì）切割方（fāng）式以及相關配置上（shàng），而（ér）忽視了數控切割（gē）機控製（zhì）係統的重要（yào）性。但從整個（gè）數控切割機使用加工（gōng）流程來看，操作人（rén）員麵對時間最長、使用頻率（lǜ）最高的莫過於數控切割機的控製係統，那麽為了實現高質量、高（gāo）精度的數控切割機加工，對於控製係統我們有（yǒu）那些方麵的（de）具體要求呢？下麵（miàn）武漢嘉（jiā）倍德科（kē）技將簡（jiǎn）要（yào）說明（míng）。
    良好的加工取決（jué）於數控係統的可控製精度，數（shù）控切割機床的機械精度以及合適的加工條（tiáo）件。針對數控（kòng）切割機床的具有高精度、高（gāo）質量加工要求，體現在前（qián）兩者在機電控製上的（de）完美結合。數控切割機床並不是隻有數控係統的機床設備，機械的性能會直接影（yǐng）響到實際的加工效果。由於機械的設計、材質、製造、裝配等的不同，從而導致機械的（de）特性有很（hěn）大的差（chà）異，在這種情況下，為了提高數控機床的動（dòng）態（tài）加工精度（dù），就必須對（duì）機械上引（yǐn）起誤差的（de）主要因素加以考慮，進行（háng）恰當的處理，才能達到滿意的動態加工精度。但伴隨著（zhe）數控切割係統的高度複雜化，其功能的增加也無意增加了操作的複雜化。而數控機床的不斷普及和市場的擴展，又有更多的專用機械也將加入數控行列。僅依賴於由數控係統製造廠商提供標準的數（shù）控畫麵已無法完全滿足實際現場操作需求和機械廠家的畫麵個體化設計（jì）。數控係統（tǒng）的人機界麵的操作便捷性及個性化的設計作為數控係統的性能指標之一，更顯其重要性。
　　現場的生產效益的提（tí）高，在數控係統中體（tǐ）現於更短的加工（gōng）準備時間、更高（gāo）的加工速度、以及複雜的（de）加工能一次（cì）性在同一台數控機床上完成。為實現這（zhè）樣的（de）指標，就整體的數控係統方麵，應注重以下（xià）幾個要（yào）點：
　　
　　1. 加工圖紙至加工程序的轉換（huàn）的簡便性；對應於機械部分的動態補償；
　　2. 對應於機械部分的靜態誤差的補（bǔ）償能力（lì）（背隙（xì）、機械補（bǔ）償等）、高速（sù）加工能力；
　　3. 指令精度、內部數（shù）值計（jì）算及處理的精度；控製單元與伺服驅動單元間數（shù）據的通信能（néng）力；驅動係統（包含伺服驅動單元內部數值處理、高靈敏度電機、高（gāo）分辨率編碼器等）的（de）控製精度；
　　4. 使用觸摸屏方式，減少機械（xiè）操作麵板的（de）硬件配置的同時，提高設計的靈活性等等；
　　5. 多（duō）係統（通道）車銑一體化複合型加工等方麵（miàn）；　
　　6. 伴隨功（gōng）能的增加而（ér）日漸增（zēng）多的數控畫麵，如何以盡可能少的鍵（jiàn）操作獲取能希望的畫（huà）麵；能在顯示必要的信息同時，又能體現簡潔明了的（de）畫麵含義。　

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