鋼板數控火焰切割機加工熱切割誤差分（fèn）析
 
    熱切割（gē）加工方式所形成的熱變形影響是目前應用於金屬材料加工過程中（zhōng）一個較為突出的問題，這裏我們普遍認為數控火焰切割機的（de）熱變形影響要較其他（tā）加（jiā）工方式更為明顯，其（qí）主要原因還在於火焰切割的速度導致，但數控（kòng）火焰切割機的使用目前已成為國內機械加工及（jí）相關（guān）行業的一（yī）種主要加工手段和方式，如（rú）何有效降低切割（gē）過程中的熱變形影響，是比讓企（qǐ）業選（xuǎn）擇其他加工方式更為實際的問題。
 　　數控火焰切割機作（zuò）為目前（qián）企業加工最為常見的（de）手段，已經廣泛應用於各行（háng）各業，使用數控火（huǒ）焰切割機（jī）加工的優勢在於加工成本經濟，切割質量穩定等，但（dàn）火焰切割存（cún）在最大的不（bú）利便是在切割過（guò）程中（zhōng）因局部高溫形成的（de）熱膨脹（zhàng）對切割精度的影響（xiǎng）。在實際切割過程中，整張鋼板上切割（gē）零件有先有後。剛（gāng）切割時鋼板的溫度接近室溫，但零件切割的速度很快，尤其當零件不是很大時，一個零件切割完成時整塊鋼板還未來得及升溫、熱膨脹；或（huò）者雖然有局部的升溫，但熱（rè）膨脹受到周（zhōu）圍室溫狀態鋼板（bǎn）的約束，此時（shí）切割的零件尺寸比（bǐ）較精確。
    隨著切割零件的增多，熱量的不（bú）斷輸入，鋼板溫度不斷升高，熱膨脹（zhàng）量也（yě）不斷增（zēng）大。如果不給（gěi）割縫補償k加上一個單側熱膨脹補償量△t，那麽再切割的零件冷卻至（zhì）室溫測（cè）得的尺寸與第一個切割零件（jiàn）測得的尺寸就會有偏差，且偏差會隨著鋼板熱膨（péng）脹量（liàng）的增大而增大，直至趨於平衡（即切割的熱輸入與鋼板的散熱達到一（yī）個基本平衡）。這是由於鋼板（bǎn）在不同溫度下產生的（de）熱膨脹量不（bú）同（tóng），導致了鋼（gāng）板的體積變化，而對割縫（féng）補償（cháng）k不加以修正（增加熱膨脹補償量△t ）則切割軌（guǐ）跡就不會變（biàn）化，那（nà）麽切（qiē）割的零件冷卻後體積就（jiù）會縮小，尺寸當（dāng）然就變（biàn）小了。

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