深入了解原料質量的全過程(chéng)管理
發布時間:2013-8-28
深入了解原料質(zhì)量的全過程管理
有了嚴(yán)格的質量標準,還需要有嚴格的驗收程序作為保(bǎo)障,方可確保原料(liào)質量符合要求。一般情況下,供貨單(dān)位對發出的原料必(bì)須進行質量檢驗,提(tí)供相應的數據,原料到達公司(sī)後,由公(gōng)司質檢部門根據訂貨合(hé)同規定(dìng)的質量標準組織抽樣化(huà)驗,驗收(shōu)質量合格後發往燒結廠或工業港混勻料場(chǎng)。燒(shāo)結廠和工業港有權對原料按(àn)照質量標準再次進行驗收確(què)認,發現不合格原料應立即報公司主管部門協調處理,並進行索(suǒ)賠。原料入庫後,必須嚴格按倉庫管理規定堆存,確保原料不變質、不混料。在加工過程中,要按照工序管理(lǐ)的要求,確保原料加工質量的穩定。
在配料前要對原料(liào)進(jìn)行抽檢,為確定合理配比提供(gòng)準確的(de)成(chéng)分,同時通過加強(qiáng)工序管理和工序控製,對燒結礦(kuàng)質量進行跟蹤,及時了(le)解原料使用(yòng)情況及(jí)對生(shēng)產(chǎn)指標的影響,加強原料信(xìn)息傳遞製粉機:http://www.zhishaji.cn/news283.htm
,及時進行(háng)質(zhì)量分析,為改善原料質量提供條件(jiàn)。
原料計劃分為原料(liào)供應計劃(huá)和原料使用計劃。原料供應計劃由公(gōng)司物資供應公司編製並組織實施,燒結(jié)廠原(yuán)料計劃主要是指原料使用計劃。編製原料使用計劃的目的(de),一方麵是為了合理地優化原料結構(gòu),更好地(dì)指導(dǎo)車間在生產中均衡(héng)使用(yòng)各種原料,使原料使用保持相對穩定,從而穩定燒結礦質量;另一方麵也是供應部門組(zǔ)織訂貨和分配(pèi)的依據(jù)磨(mó)機參數:http://www.zhishaji.cn/news163.htm
。因此編製計劃時要充分考慮計(jì)劃的合理性、準確(què)性和可行性。