選廠采用先浮後磁工藝效果很（hěn）好

        為解決尾礦溢流水（shuǐ）質和尾礦的高濃度製備（bèi）提供了一條有效途徑。大冶（yě）鐵礦是（shì）一個大型的接觸交代矽卡岩含銅磁鐵礦床，選廠采用先浮後磁工藝，其最終尾礦全部送兩台d50m的濃密機經一段濃縮後，底流經總砂泵站（zhàn）送到尾礦庫，溢流（liú）全部循（xún）環使用。近（jìn）幾年來，由於入選原礦品位下降，尾礦產率大增。

        據統（tǒng）計，尾礦（kuàng）產率由（yóu）1981年的29%提高到1994年46. 2%，當4個係列同時工作時，尾礦量達（dá）217t/h，有（yǒu）時高達239t/h。由於尾礦量的增加，兩台濃密機沉降麵積不足使得濃縮溢流混（hún）濁。石料破碎可以選用（yòng）錘（chuí）石機進行作業（yè）。據測定濃縮（suō）溢流懸浮物濃（nóng）度有時高達7%，嚴重影響選礦生產。為此該企業與大（dà）學合作開（kāi）展了選礦旋流器一濃（nóng）密機混凝沉降工藝的研究，用以替代現礦（kuàng）的一段濃縮工藝。

        其基本沒想是尾礦礦漿先經（jīng）旋流器濃密獲得高濃度高產率的沉砂，經旋流器溢流再進入濃（nóng）密（mì）機，加藥進行濃密沉降（jiàng），獲得合格溢流水質，旋流 沉（chén）器沉砂和濃密機底（dǐ）流合並，最終尾礦濃度達到63. 39%，達到尾礦高濃度輸送的目的，其工業分流試驗工藝流程，旋流器濃密機混凝一沉降工藝數（shù）質量流程對北沼河鐵礦尾礦全尾篩（shāi）析試驗結（jié）果表明。表明尾礦的整體粒度偏（piān）細，且微細粒（lì）含量較高。水泥生（shēng）產設（shè）備:http://www.hnhongxing.cn/News/22.html