精礦與粗礦含量比例是工藝(yì)選擇的原因
發布時間:2013-8-26
根據各種氧化含鐵(tiě)石(shí)英岩磁選和聯合選礦工(gōng)藝選別的結果,對克裏沃(wò)羅格礦區和庫爾斯克磁力異常區礦ti:細粒嵌布和極細粒嵌布的氧化含鐵(tiě)石英岩選礦工藝流程進行了研究和試驗。粉煤灰磁選機磁化鐵砂分離是相對便宜,是最流行的樣(yàng)式分隔。在滾筒的模型中,一個流的黑砂滴到磁化的金(jīn)屬圓柱或圓鼓的外側。
鐵礦石脫(tuō)磷工藝主要有反浮選、選擇性聚團——反浮選——、選(xuǎn)擇性絮凝——反浮選,反浮選——重選、還原(yuán)焙(bèi)燒——磁(cí)選、高梯度強磁選、酸浸、氯(lǜ)化焙燒——酸浸,生物浸出等方法。高磷赤鐵礦多采用焙燒、浸出(chū)等方法進行脫(tuō)磷,成本很高;采用浮選工藝是發展的方向。高磷赤鐵礦石屬海相沉積型鐵礦床,被稱為(wéi):“寧鄉式”鮞(ér)狀(zhuàng)赤鐵礦(kuàng)床,主要分布在湖南、湖北、江西、雲南、貴州、四(sì)川、、甘肅等地,鐵(tiě)品位在35%-50%,含磷普遍偏高,是(shì)我國尚待開發的(de)鐵礦石資源.
按(àn)照這種流程被破碎的礦石一次(cì)磨至一0.074毫米粒級(jí)93~95%。磁選選別三次,並(bìng)預先篩分出碎鐵(tiě)。第一次選別是在弱磁(cí)場(chǎng)中將(jiāng)礦石中含有的1~10%的磁鐵礦分選到桔礦中。在(zài)該次選別中,根據(jù)磁鐵(tiě)礦含量的不(bú)同,精礦(kuàng)產率為(wéi)1.5~15%。弱磁選尾礦給入強磁(cí)選,分(fèn)選出含鐵58~62%的精礦和含鐵20~28%我公司經濃縮(suō)後用同樣的粉煤灰磁選機進行再選。經再選(xuǎn)後可回收10~15%含鐵54~58%的精(jīng)礦和含鐵18~20%的尾礦精礦金屬總回收率為68~76%。
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