在最初操作脫硫石膏烘幹機進行物料烘幹的過程中，客戶的烘幹設備會出現例如不能完全（quán）烘幹的問題。首先看哪些因素影響脫硫（liú）石膏烘幹機（jī）的烘幹，脫硫石（shí）膏烘幹（gàn）機型號和（hé）生產量與一（yī）次烘幹過程（chéng）中的加（jiā）料量，如果加料量大於脫硫石膏烘幹機設備的最大烘幹量，則（zé）會造成物料與（yǔ）熱空氣接（jiē）觸不完全，烘幹不徹底;脫硫石膏烘幹機在樣的縮分製備過（guò）程中得到應用，由（yóu）於其自身易燃易揮發特性（xìng），需經不同於以往脫（tuō）硫石膏烘幹機進行幹燥，生產上我們習慣（guàn）稱（chēng）作為脫硫石膏烘幹機，在分析試樣的製備過程中該脫硫石膏烘幹機也得到不同程度的應用（yòng）。

進風口的控製。進風口（kǒu）的風網由於某種（zhǒng）原因出現了堵（dǔ）塞現象，或是風壓不夠或者過大都會造成風量（liàng）的控製不穩定（dìng），進而影響物料的接觸麵積，以及水分蒸發的（de）流通量;在進行烘幹前的方案（àn）設計，流量計算的錯誤，這種（zhǒng）方法的解決隻有（yǒu）重新再進行流量的計算（suàn）;脫硫石膏烘幹機圓筒轉速（sù）過快或過慢（màn）都會對物料烘（hōng）幹效果大打折（shé）扣，此時調控脫（tuō）硫石膏烘幹機轉速成（chéng）為關鍵。

脫硫石膏（gāo）烘幹機的排料速度（dù）決定了物料在脫硫（liú）石膏烘幹機筒體內的停留時間，排料速度減慢，則物料在脫硫石膏烘幹機筒體（tǐ）內的下降速度減慢，與熱風接（jiē）觸時間長（zhǎng）。因此（cǐ）在脫硫石膏烘幹機幹燥段內，料溫將繼（jì）續升高，物料內部的水分將繼續（xù）蒸發，從而影響脫硫石膏（gāo）烘幹機的出料含水率。排料速度加快，也是一樣的道理。而且隨著排料速度的變化，對脫硫石膏烘幹機出機物（wù）料含水率的最終影響需要很長時間才能表現出來，大約需要8小時。因此，一定要在脫硫石膏烘（hōng）幹機設備作業處理中，控製好其排料速度。

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